安顺高强修补砂浆型号 北京博瑞双杰

高强修补砂浆
使用方法


基层处理：




1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。





多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。








2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。




包装储运








1、粉料：标准包装规格为50/袋
1　、具有无毒、无味、绿色环保、耐候性好、防水性好、


防腐性好、使用寿命长。





2　、粘结力强、固化时间快，可有效防止因粘结后意外的


外力引起的松动、下坠、变形。

优点
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线

高强修补砂浆厂家


产品简介


　 　 　该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以恢复混凝土结构的良好使用性能。也可作为碳纤维加固用找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物使用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品加有多种高分子聚合物改性剂，具有高强、早强、**强粘接性、良好的施工和易性、抗渗性、抗剥落性、钢筋阻锈性等多种性能。




产品特点




1、**强粘接性：28天与旧混凝土的粘接强度大于2.0MPa，可保证GST-1高强混凝土修补料与修补基层间的紧密粘接。


2、早强、高强：3天抗压强度可达30Mpa，能大限度地加快工程进度。


3、施工方便：GST-1具有良好的施工和易性能，在现场加水搅拌即可使用。


4、抗渗性能高：GST-1产品具有良好的抗渗性能。


5、可冬季施工：GST-1高强混凝土修补料允许在环境温度在0℃以上时，进行混凝土结构的立面、水平面及**面的修补室外施工。


技术指标




检验项目


性能指标


抗压强度（MPa）


28天


≥40


抗折强度（MPa）


28天


≥10


正拉粘接强度（MPa）


28天


≥2.5






包装规格：50kg/袋




使用方法


1、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。


2、将修补区域内混凝土基层进行凿毛处理，并将其表面浮尘、油污清理干净，剔除疏松部分。清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。


3、先用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留，并注意保持待修补表面湿润。


4、接推荐加水量（GST-1高强混凝土修补料：水=1:0.19±0.01）（重量比）的配合比搅拌JCT-WX1高强混凝土修补料，采用机械搅拌2~3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。


5、拌合好的高强混凝土修补料即可进行抹灰。抹灰时，应保持抹刀光洁。一次抹灰厚度不宜**过10~15mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。


6、夏季施工时，手触感觉变硬后，应及时喷水养护，并保持表面湿润2~3天。冬季施工还需加盖棉被进行保温养护。




注意事项


1、保质期三个月，请存放在通风干燥处并避免阳光直射。



2、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外惨料。
特点
既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆
使用方法
将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内，充分搅拌均匀，添加适量水调节搅匀，添加到砂浆（混凝土）中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完，配制好的水性环氧砂浆也请尽快施工。
参考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
高速公路修补：广东清远市高速公路、广东肇庆市高速公路、江苏常州高速公路等破损路面的修补；江西赣州、浙江温州、河北、福建、广东肇庆等收费公路载货车辆计重设备的安装修补；
桥梁工程：嘉绍大桥、杭州湾大桥、汕头大桥、滨州黄河大桥等；
水利工程：大连海防线、三门峡大坝、葛洲坝等；
防水工程：上海石化污水管道、电力部门地下管道、上海黄浦江越江地铁隧道、南水北调工程保定段等；
加固工程：都江堰拉法基水泥厂加固工程等；
景光工程：北京长安街人行道等；
工艺品类：制作鱼缸饰品、古建筑修复等
BR高强修补砂浆
该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维，配制而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。
应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
施工特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能较大限度地加快工程进度。
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可较大程度保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的门面、水平面、**面的修补及室外施工。
6、耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
产品特性
稠度


（mm）
容重


(t/m3)
抗压强度（MPa）
正拉粘接强度（MPa）
1d
3d
28d
7d
28d
≥75
2.2
≥20
≥40
≥60
≥1.2
≥1.3
施工步骤和要求
1、准备好必要的工具及养护物品
2、确定修补区域，初期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，初期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
3、将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
7、推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
8、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
9、由于高强修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰是应保持抹刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为-5℃-40℃
养护
1、夏季施工作业完毕2-4小时后，应及时浇水及喷洒养护剂或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工工作完毕后，应立即覆盖塑料薄模并加盖棉被进行保温养护。
包装储存
包装规格：50kg/袋。
存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月。**出保质期应复检，合格后方可使用。
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；
舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；
混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；
混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加水量：根据产品的较终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；
养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）即可；请勿潮湿养护。
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。