防腐耐酸砖是防腐工业**陶瓷,很多的瓷砖经销商对这个行业了解甚少,有时候你找到的代理商你看似很专业,但其实是你一边问他们,他们一边问我们。做防腐耐酸砖行业的既要了解耐酸砖也要懂耐酸砖施工还要熟悉耐酸砖的粘贴材料及使用环境。所以你绕了一大圈,还是我们在做,那你为什么要兜兜转转绕圈子到后来,钱没少花还浪费了大把的时间呢?
我们能为您做的
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一)一般规定:
1、呋喃砂浆、呋喃玻璃钢整体面层和呋喃胶泥铺砌的块材面层,应在与面层有关的各项建筑、安装工程施工完毕后进行。
2、施工及养护期间,现场应保持清洁、干燥、通风良好,并应防水、防火、防曝晒。
3、施工环境温度以15~25℃为宜。相对湿度不宜大于80%。环境温度低于10℃时,应对施工场所采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。
(二)对施工基层的要求
1、水泥砂浆或混凝土基层应符合下列要求:
(1)基层必须坚固密实平整,但不应压光;基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面及油污等现象.
(2)基层宜采用人工、机械、化学等方法除去表层松软和不牢固部分.
(3)在20毫米基层深度内的含水率,不应大于6%.
注:树脂材料采用湿固化型固化剂时,可不受此限.
(4)基层坡度应符合设计要求,阴阳角处应做斜面或圆角.平整度以2米直尺检查,其空隙不应大于5毫米.
2、金属结构表面应平整、整洁、干燥.施工前应把锈、焊渣、毛刺、尘土等清除干净.
(三)呋喃树脂材料防腐蚀工程常温下的养护期:地面不应少于7天;贮槽不应少于14天,也可以养护一天后,在400C时恒温4小时,600C恒温22小时,待冷却至室温后使用。
(四)呋喃树脂防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度、湿度、工程特点及原材料等,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法,然后再进行大面积施工.
(五)呋喃胶泥、呋喃砂浆、呋喃玻璃钢胶料的配制。
1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。 2. 拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。 3. 注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到较高强度。 4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。 5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。 应用 环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性,对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外,环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等,广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。 稀释剂的选择 稀释剂可分为活性与非活性稀释剂,通常的溶剂称为非活性稀释剂,它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗,随固化反应而挥发,因此会给树脂固化物留下孔隙,使收缩率增大,严重时将影响固化物的性能,因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体,如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸**酯等物质,但存在迁移和渗出倾向,尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显,而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。 适用范围 一般可在-60~100°C使用,采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐**低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低,无生理副作用,对人体无害,可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳,脆性较大,通常要进行增韧改性。 注意事项 1. 较好戴编织手套或橡胶手套使用胶水,以免不小心弄脏手。 2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了,一般不会伤手,假如眼睛不小心接触到时,马上用大量清水冲洗,严重者请及时就医。 3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。 4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风,且注意烟火,再用沙子填盖后,再进行清除。 [1]