环氧树脂防腐钢管诚源制造质量可靠

环氧树脂防腐钢管管道不积垢、不滋生微生物，属健康卫生管道，保证流体不受二次污染。它的流体阻力小，内壁光滑，输送效率高，摩擦系数为，粗糙度为，镀锌钢管的粗糙度为。消防涂塑管输送能耗损失小，可以降低水泵的扬程，由于水泵的扬程可以通过改变叶轮直径转换，所以可以增大流量或节约电能。镀锌钢管内壁易结垢，易形成堵塞。它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其安全性能指标（阻燃抗静电指标）达到*瓦斯管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”，因此可以说煤矿井下瓦复合管材，它是国家*的消防用管同时也是综合性价比*的环保绿色管道，被广泛用在消防喷淋给水领域。
3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线较先进的钢管防腐形式。防腐管业自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。较大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。3PE防腐钢管3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用，今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助，3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
?环氧树脂防腐钢管选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等各种钢制管道做为基管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂涂料由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外环氧树脂防腐钢管涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂环氧树脂钢管涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；环氧树脂防腐钢管抗老化，使用寿命长。环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的*终产品功能以及适用范围将有很大不同。*介绍说，防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外，还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用，形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。
环氧树脂复合钢管[1] ，普遍应用在消防给水上面。182在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，3278下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能
喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，1756经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。
1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，保证粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右））。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。