★ 环氧砂浆产品介绍:
环氧砂浆包括A(树脂)、B(固化剂)断丝、滑移量控制应符合施工规范要求。出现断丝、滑移的主要原因有:锚具、夹具、钢丝沾有油污;锚具不良;锚具与孔道不垂直;力筋材质出现问题。原因不查出不能继续张拉。、C(填料)三组份,该产品**固含量,不含溶剂等挥发物质。A、B组份单独使用时用于修补细微裂缝,与C组份一起使用可作为砂浆使用。环氧树脂砂浆为混凝土结构修补加固提供了可靠快捷的解决方法。
★ 环氧砂浆产品用途:
1) 环氧砂浆混凝土结构缺损部位的修补、加固;
2)环氧砂浆 混凝土表面耐磨层;
3) 环氧砂浆防腐工程;
每组包设备及工艺难以满足使用要求,成为研究与应用工作的瓶颈塑性收缩混凝土浇筑后4—15h左右,水泥水化激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发现象,引起失水收缩,此时骨科与胶合料之间也产生不均匀的沉缩变形,都发生在混凝土终凝之前,即塑性阶段,故称为塑性收缩。塑性收缩的量级很大,可达1%左右,所以在浇筑大面积混凝通常情况下,较细的裂缝肉眼难以发现,宽度在0.05mm及以上的裂缝能为一般人的肉眼观察发现。视力良好的观察者,在良好的光照条件下表(面平整、背景反差强)可以观察到宽度网0.02ram的裂缝,更细小的裂缝只有在很好的观察条件下借助于仪器例(如放大镜等)才能观察到。因此,从实际意义上考虑,说混凝土有无裂缝通常不是指**龙的有无裂缝存在,而是说裂缝在常规条件下用通常的方法是否被观察到了。土后4—15h内,在表面上,特别在养护不良的部位出现龟裂,裂缝无规则,既宽(1_2I姗)又密(间距5—10cm),属于表面在完全卸载情况下,采用Q235钢或Q345钢作为外粘钢板时不影响抗弯承载力的极限值。在不卸载粘钢加固时,特别是结构承载力不 足而进行加固时,截面应力水平一般都较高,此时,用Q345钢板容易成为**筋梁,而Q235钢板较Q345钢板的抗弯承载力极限值大。在卸载至构件原受力钢筋应力195MPa 时,用Q235钢板作为外粘钢板,不影响抗弯承载力的极限值;而当l>95MPa时,抗弯承载力极限值开始降低,下降幅度随 l的增大而减少。故在部分卸载或不卸载情况下,采用Q235钢板进行加固,可以较Q345钢板更多地提高正截面抗弯承载能力。裂缝。由于沉缩的作用,这些裂缝往往沿着钢筋分布。水灰比过大,水泥用量大,外掺剂保水性差,粗骨料少,用水量大,振捣不良,环境气温高,表面失水大等都能导致塑性收缩表面开裂。对于梁**板出现的塑性收缩裂缝,除改正上述缺点加以预防外,一旦出现,可以采取二次压光和二次振捣等方法进行处理。。碳纤维布与碳纤维板材的夹锚一直是预应力碳纤维研究的难点,国内外研究人员投入了大量精力进行研究,但收效甚微。目前各研究机构研发的预应力张拉系统锚固碳纤维布与碳纤维板还主要是通过化学粘结,繁琐且效率低下,很少有化学锚栓在结构加固改造工程中的应用非常普遍,但是对这种后锚固技术的抗震性能研究还非常少。本课题中采用的方法是研究了利用锚栓进行节点加固后的植筋构件的抗震性能,从侧面反映出锚栓在受到反复拉拔力时所体现出来的锚固作用。由于试验经验和条件有限,锚栓的真实受力状况在试验中无法得到,今后可以对这些方面进行更加深入的研究。成功的机械式碳纤维锚具,较大的限制了预应力碳纤维技术的研究与应用。弯曲构件粘贴碳纤维预应力与外部基座张拉预应力碳纤维两种方案在应用上存在较大缺陷,不适用于工程实际,需要将研究力量投入构件基座张拉预应力加固方案锚具防护监理:长期外露的锚具,要检查防锈措施。封锚区钢筋禁止与锚具和力筋焊阻锈剂的加入对大部分正交试样加速腐蚀后的腐蚀电位有一定的提高,同时对线性较化进行分析,由于线性较化的斜率越大,其腐蚀电流密度越小。可以看出,不加阻锈剂的混凝土试块的腐蚀电流密度相对于大部分正交试验的混凝土要大一些。阻锈剂的加入对抑制钢筋腐蚀有很明显的作用。随着钢筋混凝土腐蚀时间的延长,钢筋的腐蚀电位减小;阻锈剂只是能起到减缓钢筋腐蚀的速度而不能阻止钢筋腐蚀。接。混凝土应密实,防止水和有害物质的浸入。一旦浸入力筋在应力状态下的腐蚀将是很危险的。梁体混凝土施工应考虑封端混凝土模板立。桥梁监理工程师要严格按上述六个方面开展监理工作,杜绝违反施工规范的做法,对施工单位质量管理中出现的疏漏本着严格监理、热情服务的态度预以帮扶和纠正。,开发出简便快捷、经济实用的设备与工艺。装:
1) 环氧砂浆净重 A(树脂13KG)+B(固化剂5KG)+C(骨料25KG×成孔原理:预埋波纹管是在浇筑混凝土之前,将波纹管按预应力筋的设计位置,绑扎于梁体钢筋中,再浇筑混凝土,形成孔道。4)
2) 环氧砂浆粘钢加固后斜截面受剪抗力概率模型结构构件的抗力是多个随机变量的函数,只要每个随机变量的概率分布函数已知,就可在理论山通过多维积分求出抗力R的概率分布函数。标准颜色为灰色,密度2.0
★ 环氧砂浆产品特性:
1)环氧砂浆早强高强:短时间内即可达到较高的强度。
2)环氧砂浆粘接性佳:与混凝土及钢结构有良好的粘接性能。 <在大面积混凝土施工中,岩石种类的不同和骨料线膨胀系数不同,对大面积混凝土的抗裂性能影响较大。混凝土的热膨胀系数可由水泥石的热膨胀系数和骨料的热膨胀系数加权平均得到。因此,骨料的热膨胀系数线(膨胀系数)也是大面积混凝土防止裂缝的关键因素。span style="mso-spacerun:'yes';font-family:宋体;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
3)环氧砂浆耐候性佳:产品在冻融交替、潮湿、腐蚀的恶劣工况下长期工作仍保持良好性能。
4) 环氧砂浆防流挂性:可在垂直面修补(厚度小于40mm)。
5)环氧砂浆防腐蚀植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成配胶添加剂应具有减水、缓凝和微膨胀等作用,但不钢板上不允许开孔。这样会使空气进入钢板内面,使注胶饱和度难以达到,又使加固的强度不够高,如果遇到大面积,长度又长的钢板粘钢注胶,按照常规的注胶方法—“从下往上注胶”注胶,肯定是很难达到饱和,注胶时间又长,有的地方(下面)注胶过多钢板起鼓,而上面一直没有胶,产生空鼓现象,甚至导致钢板开裂的现象。为避免这一问题产生,我们可以破常规,采用“分层注胶”的方法进行注胶,先从底部开始注胶,到底层有一定的饱和度、高度时,再往上一个高度进行注胶,假若现在底层注胶还未达到饱和也不要紧,因为胶液有了一定高度时,它会产生“自流”现象,不饱和的地方就会自然而然达到饱和了,再依次这样注胶就可以啦。得含有对预应力筋和水泥有损害的物质,尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀物质同。宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。性:耐酸碱盐腐蚀。
★ 环氧砂浆产品物理性能指标:
1)预热、成型、养护温度为23℃±混凝土结构加固的方法很多,成熟的加固技术包括加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、改变结构传力途径温度裂缝是造成小砌块砌体早期裂缝的主要原因,目前我国建筑物的结构梁板的主要材料是混凝土,这两度的变化会引起材料的胀缩变形,这种变形即为温度变形,当构时,温度变形将在构件内产生应力,当温度变形引起的温度应力构件的抗拉应力时,构件就会产生温度裂缝。导致出现这种裂网是:如果屋面保温性能不佳,那么**板的温度比其下的墙体高得多的线胀系数为1.OX10"5/opl.5×10。5/0c,而空心小砌块砌体线胀龙c,两者相比砼的线胀系数大很多,故**板和墙体问的变形差,在很大的拉力和剪力,剪应力在墙体内的分布为两端附近较大,筑**对国内外关于植筋技术的文献和着作进行了大量分析和总结的基础上,进行了1个整体浇筑钢筋混凝土构件和4个钢筋混凝土植筋锚固构件在低周反复荷载下的抗震性能试验研究,较系统地对比分析了其破坏形态、承载力、滞回特性、延性、刚度衰减过程及钢筋应变等,分析了植入钢筋直径和锚固深度等因素对其性能的影响。得到以下结论:钢筋直径是影响植筋胶与钢筋混凝土粘结性能的重要因素,当钢筋直径较粗时,应适当地增加锚固长度。在承载力方面,植筋构件均小于整浇构件,植筋深度越深则承载能力越接近整浇构件;③在刚度方面,植筋深度越深开裂越晚,但构件屈服之后,各试件的刚度衰减情况无明显区别;④随着锚固深度的增加,植筋构件的承载能力、延性及耗能能力均有所提高;⑤锚固深度的增加可以保证结构后期的抗震安全性,从骨架曲线中可以看出在加载后期,埋深较浅的构件承载力明显下降迅速。层大,下部小。因此在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上,在与梁在与混凝土柱交接处,容易出现裂缝。总之,在混凝土与小砌块的交接处因为两者的膨胀系数不同而热胀冷缩程度不同都容易产生温度应力,当这种应力大于容许应力而产生的裂缝。加固法、粘钢加固法及粘贴碳纤维片材加固法等。选择何种加固方法,应根据结构功能要求、结构所处的具体条件以及经济合理等因素进行综合分析决定。与传统加固技术相比,采用CFRP对已有的混凝土结构进行补强和加固不失为一种简便、有效的方法,它粘钢加固中,钢板与构件的结合性能是保证加固效果的关键。因此,钢板一与构件之间的粘结锚固性能,加固构件的锚固破坏机理以及如何采取措施避免锚固破坏等是工程技术人员非常关心的问题。通过研究发现,对受弯构件,足够的钢板锚固长度基本上可以保证钢板充分发挥作用,但在构件受力的后期,单靠这一措施是不够的,因此,必须采取一些附加的锚固措施。具有常规的加固方法不能比拟的优越性。2,相对湿度50%±5。
2)“较终”数据应在养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得。
3)混凝土破坏指环氧修补砂浆与混凝土间界面粘结抗拉强度大于混凝土自身抗拉强度。
★ 环氧砂浆产品使用方法:
1)保存:环氧修补砂浆在室温、干燥条件下可存放24个月。
2)表面预处理:修补的混凝土表面需凿除其表面浮浆直至基层骨料,同时表面需清洁、无油污、保持干燥,方可达到较佳使用效果;需粘接的金属表面应干燥、无锈蚀及油污。
3)基液拆模后基础混凝土表面暴露时间不宜太长,避免温湿度的变化引起开裂。尽管目前大面积混凝土结构的温度收缩应力理论分析、设计方法和施工工艺不完善,但随着对混凝土收缩认识的加深.,温度收缩对结构产生的影响的理论研究,以及工程实践经验的积累,对大面积混凝土的无缝施工中的裂缝控制也形成一些措施。对标高位于士O.000以下网的部位,应及时回填土。士O.000以上部位应及时加以覆盖,不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。在施工过程中龙正确规定拆模时间对于防止裂缝的开展关系较大。国内外很多工程的实践证明,早期因水泥水化热使混凝土内部温度很高,如过早拆模,混凝土表面温度降筑低,形成很陡的温度梯度,产生很大的拉应力。而早期强度低,极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下,防止过大的内外温差而引起裂缝。涂布:将A(树脂)及B(固化剂)用手提式电钻搅拌器真空压浆工艺特性及要求:减少孔道中阻力,加速了浆液的流动,形成一个连续且迅速的过程,缩短了灌浆时间,提高了生产工效;强化了浆液的惯性流动与冲击及对孔道的充盈。在真空状态下,孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除,减少孔隙、泌水现象,确保了孔道灌注的密实性和浆体的强度,以及预防和克服对预应力筋的腐蚀,从而较大限度地提高了结构的耐久性和安全性。搅拌约2-3分钟,将混合物涂布在需修补的混凝土及金属表面,待<减小水化热温升。这方面的措施主要有预埋水管冷却法和分块浇筑法。对于分块浇筑法来说,其浇筑层的厚度和浇筑段的长度能对混凝土工程的温度应力、施工速度、施工质量和施工费用形成较大Z的影响,对此,应在综合研究时予以考虑和确定。此外,亦可采取“骨料防晒,加冰屑或冰水搅拌混凝土”等措施,以较大限度地降低原材料的温度,从而减少混凝土入模温度,并尽可能使之低于环境温度,形成负温差。这样,既有利于防止早期的表面裂缝,又能通过这种负温差后期在混凝土内引起压应力,以抵消内部温差引起的拉应力。防止内部裂缝。大面积混凝土浇筑网有以下三个要点:不做冷接缝;不能引起材料分离;应尽量在短时间内浇筑完毕。span style="font-family:Calibri;">20-30分钟,表干后进行修补作业大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的研究和应用,不仅仅是工程界人士也是**和老百姓共同关注的问题,是一个具有重要工程意义的实践课题,要防止大体积混凝土结构出现危书性的裂缝,必须精心设计、精心施工,才能使裂缝得到有效控制。。
4)修补:先将A(树脂)及B(固化剂)用手提式电钻搅拌器搅拌约<实践证明,防锈混凝土施工工艺简单、经济有效,是应用前景比较广阔的一种阻锈方法,近年来得到了广泛的应用。阻锈剂是防锈混凝土中发挥防锈作用的主剂,其研究与工程应用发展得非常迅速。目前,市场上阻锈剂种类繁多.效果各异。为便于广大公路工程技术人员掌握阻锈剂的技术内容和使用要求,规范阻锈剂在公路桥梁工程中的合理应用、达到改善混凝土桥梁耐久性能的预期效果,本文结合即将发布的《公路工程混凝土外加剂与掺合料应用技术指南》(SHC F90--01—2003)中有关阻锈剂的内容,对应用于公路桥梁工程的阻锈剂的适用范围性能要求、用量以及施工技术控制指标进行了简要介绍。/span>2-3分钟(转速200-250转/分),再将C(骨料)与A、B混合液拌和均匀。通常可用铁锹人工拌和,量大时建议采用小型砂浆机拌和。低温A、B组份黏度较大或需增加流淌性及填充密实度时可适当减少填料用量。
5)施工温度:为达到较佳施工效果,冬季施工前,应将三组份材料在15-20℃环境下预热6-12小时;夏季应避免烈日下施工。