黑河法兰焊接钢管厂家

沧州龙都管道有限公司

有关厚壁螺旋钢管材机械性能的名词   

1.屈服点（σs）   

厚壁螺旋钢管材或试样在拉伸时，当应力过弹性限，即使应力不再增加，而厚壁螺旋钢管材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的较小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 

2.屈服强度（σ0.2）  

有的金属材料的屈服点不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生*残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 

3.抗拉强度（σb）  

材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的较大应力值。它表示螺旋钢管材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的较大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。

4.伸长率（δs）  

材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比（σs/σb）                                       

碳素螺旋钢管材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的性越高，一般碳素螺旋钢管屈强比为0.6-0.65，低合金结构螺旋钢管为0.65-0.75合金结构碳素螺旋钢管为0.84-0.86。  

6.硬度  

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。  

⑴布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬螺旋钢管球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。  

⑵洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个**角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的螺旋钢管球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：   

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度高的材料（如硬质合金等）。  

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的螺旋钢管球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火螺旋钢管、铸铁等）。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火螺旋钢管等）。 

⑶维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV） 

沧州龙都管道有限公司生产大口径螺旋钢管 螺旋焊管发展历史 钢管生产方法 螺旋钢管材质 螺旋钢管用途　螺旋焊管的出现为整个行业带来了翻天覆地的变化。 我国制造螺旋焊管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径219~1220mm，壁厚为5~16mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和某些机械结构用管。现在国内生产的螺旋焊钢管规格外径已经可以达到3620mm。 我国制造螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，少数厂家可达3200mm，以往在搜索引擎中找不到zui大口径究竟有多大， 沧州龙都管道有限公司生产的螺旋焊管zui大直径可达3620mm，从此，创下了国内大口径螺旋焊管zui大口径3620mm的记录。如今，在搜索引擎中到处宣传的zui大口径都是3620mm。

生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的shou检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查，了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的shou检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。

材质：Q23，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

用途：自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设；作液体输送用：给水、排水 ；作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气；作结构用：作打桩管（桩用螺旋钢管）、作桥梁、钢结构； 码头、道路、建筑结构用管等；螺旋管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋管。由于以下原因它能广泛地应用于大直径螺旋管的生产中： 　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的螺旋管； 　　2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制； 　　3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较高； 　　4）易于变尺寸，适合于小批量、多品种螺旋管的生产。