专业生产铝板加工厂

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  • 发货地址:安徽合肥庐阳区 包装说明:不限
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合肥同盛物资有限公司

  纯铝板的表面质量要求

  1、板材表面应清洁,不允许有裂纹和氧化杂物。

  2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷,但其深度不能**过板材的允许负偏差,并保证到小厚度。

  3、工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。

  4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。

  5、其他要求:有需求商和供应商自己拟定。

  铝塑板有哪些特点?

  ①由于铝塑板产品本身的材质比较轻,与玻璃、石材相比,重量小得多,这一点非常棒。

  ②铝塑板的刚性比较好,不容易产生变形,所以能够长久保持其良好的平整性。

  ③铝塑板的颜色丰富,装饰性强,还可以避免光污染。

  ④铝塑板系列产品它的平整度很好,所以在建筑物装饰的时候,看上去更舒服。

  ⑤耐久性好,恶劣环境下至少还可以使用十几年。

  ⑥具有环保性能.可再生重复利用。

  铝单板优点主要体现在以下方面:

  1、铝单板重量比较轻,但是刚性好,强度高。

  2、耐久性和抗腐蚀性能都很强,一般采用的是氟碳漆,可保证15年不会出现褪色现象。

  3、铝单板有较好的工艺性能,采用的是先加工后喷漆的工艺,可以加工成各种平面,弧型等不同的几何形状。

  4、产品的涂层比较均匀,并且颜色也是多样化的。

  5、铝单板清洁起来十分的方便。



  影响铝合金性能八大金属元素

  影响了铝合金性能的八大元素有:钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素,由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一,结构不同与铝形成的化合物也不同,因而对于铝合金性能的影响也不一样。

  1、金属元素:铜元素的影响

  铜是重要的合金元素,有一定的固溶强化效果,此外时效析出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%,铜含量在4%~6.8%时强化效果好,所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。

  2、金属元素:硅元素的影响

  Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部门Mg2Si在铝中的大溶解度为1.85%,且随温度的降低而减速小,变形铝合金中,硅单独加入铝板中只限于焊接材料,硅加入铝中亦有一定的强化作用。

  3、金属元素:镁元素的影响

  镁对铝的强化是显着的,每增加1%镁,抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假如加入1%以下的锰,可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量,同时可降低热裂倾向,另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀,改善抗蚀性和焊接机能。

  4、金属元素:锰元素的影响

  锰在固溶体中的大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加,锰含量为0.8%时,延伸率达max。Al-Mn合金长短时效硬化合金,即不可热处理强化。

  5、金属元素:锌元素的影响

  Al-Zn合金系平衡相图富铝部门275时锌在铝中的溶解度为31.6%,而在125时其溶解度则下降到5.6%。锌单独加入铝中,在变形前提下对铝合金强度的进步十分有限,同时存在应力侵蚀开裂、倾向,因而限制了它的应用。

  6、金属元素:铁和硅的影响

  铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中,硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中,均作为合金元素加的,在基它铝合金中,硅和铁是常见的杂质元素,对合金机能有显着的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时,形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而铁大于硅时,形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不当时,会引起铸件产生裂纹,铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。

  7、金属元素:钛和硼的影响

  钛是铝合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成TiAl2相,成为结晶时的非自发核心,起细化锻造组织和焊缝组织的作用。Al-Ti系合金产生包反应时,钛的临界含量约为0.15%,假如有硼存在则减速小到0.01%。

  8、金属元素:铬和锶的影响

  铬在铝板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物,阻碍再结晶的形核和长大过程,对合金有一定的强化作用,还能改善合金韧性和降低应力侵蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性,使阳极氧化膜呈黄色,铬在铝合金中的添加量一般不**过0.35%,并随合金中过渡元素的增加而降低,锶对挤压用铝合金中加入0.015%~0.03%锶,使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相,减少了铸锭平均化时间60%~70%,进步材料力学机能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。对于高硅(10%~13%)变形铝合金中加入0.02%~0.07%锶元素,可使初晶减少至较低限度,力学机能也明显进步,抗拉强度бb由233MPa进步到236MPa,屈服强度б0.2由204MPa提高到210MPa,延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中加入锶,能减小初晶硅粒子尺寸,改善塑性加工机能,可顺利地热轧和冷轧。


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