潍坊混凝土抗渗剂厂家

混凝土试块的抗渗试验步骤

1、试块制作养护：根据抗渗仪型号制作圆柱形或圆台形，每组6块，成型24h拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，标养28d；

2、试验**天取出试块将表面晾干（如果不晾干，密封材料粘不住）；

3、将试块侧面涂一层密封材料（一般用石蜡，也有用沥青的，但太脏）；

4、将试块压入（用压力机好）经烘箱预热过（30~40℃）的套模中，冷却后解除压力，装在抗渗仪上进行试验；

5、试验水压从0.1Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并要随时注意观察试件端面的渗水情况；

6、当6个试件中有3个试件断面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。

7、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中有4个试件未出现渗水时的大水压力计算，计算式为：

           S=10H－1

式中：S——混凝土抗渗标号，

      H——6个试块中3个试块出现渗水时的水压力（Mpa）。

不用膨胀剂，密实混凝土都可以实现高抗渗性能

根据高抗渗的三个基本条件，笔者分析，高抗渗应是密实混凝土的基本特性，所有密实混凝土都可以实现高抗渗，都应该实现高抗渗。以往混凝土的抗渗性能较差，或抗渗性能降低（不稳定），是因为配合比或施工养护工艺不够合理的缘故。

为了验证笔者的推断，笔者分批次对普通混凝土、泵送混凝土、掺粉煤灰混凝土、大掺量掺合料混凝土、剪力墙混凝土、路面混凝土、膨胀混凝土等10多种密实混凝土，应用高抗渗的三个基本条件，先后做了抗渗试验。除膨胀混凝土外，其他的混凝土都没有掺用膨胀剂，也不掺用其他有助抗渗性能提高的特种材料，只使用常规材料。结果与预期一致，所有密实混凝土的抗渗等级都达到了P30级以上的高抗渗，而且不需要28d，只要3d～7d。次试验结果的数据载于《混凝土高抗渗防裂》一文中。

高抗渗的形成规律是在抗裂实践中发现的。笔者在施工中发现，混凝土密实成型以后，如果不失水，表现了很强的抗裂能力；失水则会造成开裂，失水越多，开裂越严重。试验中发现，混凝土不失水，可以达到很高的抗渗等级；失水则会造成抗渗性能降低，严重失水会使混凝土丧失抗渗能力。由此笔者论证了混凝土的抗裂与抗渗是不可分割的，它们之间存在着密切的内在联系。混凝土要防裂就必须抗渗，不抗渗则难以防裂，高抗渗防裂的理念就是这样产生的。笔者通过理论分析和试验论证，证实了密实混凝土都可以实现高抗渗，为实际工程全面实现高抗渗，利用高抗渗进行防裂提供了先决条件。

不用膨胀剂，只用常规材料，密实混凝土都可以实现高抗渗，这已经是不争的事实。这样，抗渗混凝土就失去了“抗渗”的特种意义，而成为通用混凝土了。

高抗渗的三个基本条件表明，混凝土要实现高抗渗，绝不仅仅是材料和配合比的问题，涉及施工养护工艺的合理性。因此，在实际工程中要提高混凝土的抗渗抗裂能力，首先考虑的不是使用何种特种材料，而是必须强调合理的配合比和合理的施工养护工艺。

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