灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、参照钢筋混凝土梁的破坏形式并结合碳纤维受弯加固梁的试验结果,可将CFRP受弯加固构件的正截面破坏类型划分为以下五种: 适筋破坏,受拉钢筋屈服后受压区混凝土达到其极限压应变而压坏,,此时CFRP未达到其极限拉应变(未断裂);适筋破坏,受拉钢筋屈服后cFRP达到极限拉应变拉断,而此时受压区混凝土尚未压坏,**筋破坏,受拉钢筋屈服前受压区混凝土达到其极限压应变而被压坏,保P层混凝土粘结剥高破坏,CFRP与混凝土基属l、日剥高破坏。CFRP加固受弯梁的适期破坏包括:适筋破坏和适筋破坏两种类型。这两种破坏类型是在加固梁产生较大挠度后产生的,具有较好的结构特性,与普通钢筋混凝土梁的适筋破f1、相当。厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的产品选择
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;?
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型;
2、路面快速抢修,选用CGM-4**早强型;
3、灌浆层厚度δ在大体积混凝土养护过程中,不得采用强制、不均匀的降温措施。否则,易使大体积混凝土产生裂缝。大体积混凝土施工时,主要采用两种模板,即钢模和木模。当采用钡模时,根据保温养护的需要,钢模外也应采取保温措施。而采用木模时,都把木模作为保温材料考虑,无论钢模、木模在模板拆除后,都应根据大体积混凝土浇筑块体内部实际的温度场情况,按温控指标的要求采取必要的保温措施。≤30mm时,选用CGM-3型**细型;
4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1通用型。
★灌浆料的特点
1、自流性高<一般发生在钢筋锈蚀量较少时,即混凝土保护层表面呈浅黄褐色,也就是说锈蚀已产生但其锈胀制缝还没有开展到混凝土表面;和为钢筋已被较多的腐蚀掉,即混凝土保护层表面呈黄褐色,其表面有大1.0mm宽度的制缝产生,主要发生在角区,一边有保护层或两边有保护层的情况。制缝宽度变化:钢筋锈蚀量小时,混凝土保护层不开制:锈蚀达到一定程度时,由于锈蚀产物体积膨胀将造成保护层的开制在一定范围内,锈蚀量越大,制缝宽度也就越大。/SPAN>
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
2、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
3、灌浆料的抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
5、抗开裂<为严格控制混凝土搅拌质量,减小因交通运输造成坍落度损失,影响在我国传统的加固方法中,加大截面加固法和预应力加固法是常用的方法己在实际工程中得到成功的应用,但这些加固方法存在很多不足之处。钢筋混凝土结构常用加固方法有:在我国传统的加固方法中,加大截面加固法和预应力加固法是常用的方法己在实际工程中得到成功的应用,但这些加固方法存在很多不足之处。混凝土的均匀性,混凝土在拌制过程中应遵循以下原则:严格执行同一配合比,即是保证原材料不变(同产地、同规格、主要性能指标接近)、水胶比不变误(差在允许范围内)。控制混凝土搅拌时间。搅拌时间长短直接关系到混凝土的强度、和易性等指标,大面积混凝土搅拌时间比普通混凝土搅拌时间延长15.20s。根据气温条件、浇筑时间(白天或夜间)、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比水(灰比)进行而在海洋潮差区,海水每天退潮两次,涨潮两次,使混凝土样品干燥的时间较短,不能保证混凝土样品的充分干燥,不利于盐类在混凝土中的积累。同样的时间内,混凝土样品在实验室干湿交替环境中比在实海环境中的氯离子含量要高,也就是向钢筋/混凝土界面的迁移较快。没有和有划痕的复合涂层钢筋(a)(b)以及裸钢筋(C)、镀锌钢筋(d)在实海环境中的腐蚀电流密度随时间的变化图。表面划痕穿透环氧涂层到达镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度在8个月的时间内变化很小,与镀锌钢筋的腐蚀电流密度值非常接近。这是因为划痕的尺寸(10ram×0.8mm)较大,腐蚀产物不能完全堵塞划痕,只是覆盖了镀锌层的表面,使划痕下的镀锌层处于不完全钝化状态,接近镀锌钢筋的腐蚀行为。划痕下的镀锌层在环氧涂层损伤的部位可对钢筋基体提供阻挡层作用,从而保护钢筋基体免受腐蚀。微调,以保证混凝土浇筑时的坍落度并严格控制在规定范围内,混凝土不泌水、不离析,确保混凝土供应质量。/SPAN>
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、<美国Arizona大学的Char和Saadatmanesh等(199首先对矩形试验梁(尺寸为:4750mmX205mrnX4施工简捷,工效高。粘贴碳纤维加固时现场施工投有湿作业,*大型施工机具和现场固定设各,占用施工场地少,且工效很高。具有较佳的抗化学腐蚀性能、耐久性能和较好的抗疲労性。不增加构件的自重及体积。破纤维的质量轻且厚度薄,经加固修补后的构件,基本上不增加原结构的自重及尺寸,也就不会减少建筑物的使用可,这在**"的经济社会上无疑是重要的。适用面广。破纤维布是一种柔性材料,而且可以任意的裁剪,所以这种加国技术可广泛的应用于各种结构类型、各种结构形状的各种部位,且不改变结构。形状及不影响结构外观a同时,对于其他加固方法无法实施的结构和构件,话如大型桥梁的桥域、析梁和桥板,以及随道、大型洞体及売体结构工程等,破纤维加固技术部能顺利地解决。55mm,混凝土抗圧.强度为35MPa)采用反拱法用GFRP板进行加固,加固梁的抗弯强度比未加固业提高了4倍以上。然后又对FRP板加固混凝士T型大梁(梁全高1375mm翼缘2110mmX205mm,腹板610mmX1170mm)进行了参数分裂缝是材料的固有品质,关键是将其控制在无害范围内尤其要避免通缝的出现。在控制大面积混凝土裂缝时应从产生温度裂缝的各个因素出发,从材料、结构设计、施工、养护及温控等各个环节加以控制,以避免裂缝的产生,并较终确保工程质量。析,包括复合材料的横截面积和类型以及预应力大小。分析表明,预应力加固可以提高混凝土梁的极限承载力,提高幅度由破坏类型和预应力大小而定。在对一混凝土桥梁进行GFRP板和CFRP板加固设计时,采用该方法均可使原桥承载从HS15提高到HS20。/SPAN><对于选定的植筋钢筋和粘结材料,植筋钢筋的屈服强度不变,而粘结材料与植筋钢筋的粘结强度则因植筋长度而异,因此,在某一特定的植筋长度下,粘结强度可等于屈服强度,即粘结失效与钢筋屈服将同时发生。这一特定的植筋长度称为“临界植筋长度”,而粘结强度与屈服强度相等的状态称为“植筋极限状态“。B>灌浆料的耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、早强、高强
2天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥<在水泥浆出口及入口处接上封闭阀门,并用保护罩将锚具处密封,将真空泵连接在非压浆端上,压浆泵接在压浆端上,启动真空泵,抽吸孔道中的空气,使孔道内达到-0.1MPa的正压力,持压2 min。/SPAN>30Mpa<何需要胶接的构件在实施胶接前,均需要进行胶接方案的确定。如某构件因强度或其他原因出现裂纹而需要进行胶接加固时,首先应找出裂纹产生的真正原因:是设计时配筋不够;是施工质量造成,还是因年久失修或钢筋锈蚀,或 是**负荷使用等。根据其造成强度不够的原因再进行加固补强方案的设计,设计前要对混凝土标号等进行测试。这项设计应在原来设计的基础上,考虑当前的使用要求,确定出加固的形式、补配钢板的截面积、需要增加的抗剪抗弯能力,并较终计算出胶接钢板的位置及胶接面积。若为柱子的节点连接应设计出胶接接头形式等。目前虽无标准可作依据,但均有一些暂行技术规范可以参考,胶接方案的设计是一个很重要的环节。只有进行正确的设计并绘制出施工蓝图,才能进行胶接施工。/SPAN>;28天抗压强度≥65Mpa。
★灌浆料的包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝较根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。燥处并防止阳光直射。
2、灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、由于我国基础设施的庞大,锈蚀损坏的普遍,这将是一笔巨额的维修费用,将给国民经济带来承重的负担,所以要对所有受钢筋锈蚀破坏的结构物进行维修加固或重建将是不经济的。对于这些正在使用的结构物,较迫切需要回答的问题是结构承载力是否仍满足要求?何时需要维修加固?结构是否仍安全,还能使用多久,对这些问题进行回答,不仅是工程上面临的技术问题,也是一个影响国民经济与可持续发展的问题。因此研究并找出钢筋混凝土构件锈蚀损伤及承载力随龄期的演变规律,对在役的建筑物进行科学的耐久性评定和剩余寿命预测,已成为目前耐久性研究中迫切需要解决的课题之~,它具有重大的理论和实际意义。卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输
★灌浆料的产品用途:
1、灌浆料<管理型梁场主要体现在军事化管理和人性化管理两个方面。为了保证现场施工管理人员和工人的战斗力,我们实行上下班打铃制度和早起点名制度,并坚持执行,因为只有制定铁一样的纪律,才能有强大的凝聚力、战斗力,才能打一场漂亮的战役。项目部在现场管理过程中始终坚持以人为本,人性化管理的理念,前期对梁场进行规划的时候,就将工人与管理人员的住宿同时进行了考虑,同时进行了规划,通过对衣食住行等各个环节进行统一管理,大家同吃同住,让*工人知道,我们同进退、共克难,大家齐心协力、互惠共赢。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">用于混凝土结构加固和修补。
2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工
第一步:基础处理
<预制预应力混拟土空心板是用来做对比用的,因此未采用任何加固描施。加载采用商点加载,装置如前所述。加载每级为1KN,持荷1分钟。当千斤顶加载到6KN时,W侧加载点下,H-l,现一条制缱。分析这么早出现制维,可能是因为质量同题或局部缺陷损伤,也或者是预应力施加不足等因素所致。继续加载到8KN,出现*二,三条制缝,位置偏向**条制缝一边,可能为试件加载位置偏差所致。继9卖加荷,裂缝在纯弯区段陆数:开展,分布较均匀。已有裂缝进一步开展变宽。较后在15.5KN向16KN加载时,由于主要制_鑓宽度大于了1,5mm,时中挠度也急剧变大,宣告试件碳坏。P class=MsoNormal> 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支结构及构造优化设计是预防控制预拌混凝土施工期间早期开裂的重要措施之一,但在目前的早期开裂防治问题中,结构及构造设计方面所做的工作很少。虽然构造及设计优化措施不网能减小混凝土的**收缩量,但可以起到改善混凝土约束条件及提高混凝土抗龙裂能力的作用。摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料的施工配制
1、一般地,按通用加固型按<当梁中混凝土产生裂缝以后,裂缝处碳纤维布与混凝土间的粘结应力失效,裂缝处碳纤维应变增大。取两条裂缝间的碳纤维布为单元进行分析,可知两条裂缝端截面的碳纤维拉力的增量即是由两条裂缝间碳纤维布和混凝土粘结界面的粘结剪应力珞来平衡的。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri">13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2植筋的工作性能研究采用数值模拟的方法,建立有限元计算模型,通过加载求解得出植筋钢筋在混凝土中的应力分布规律,分析植筋的工作性能及破坏机理。采用结构试验方法,沿植筋钢筋纵向的不同位置设置应变测点,通过拉拔试验,得到在外荷载作用下沿钢筋长度方向上的应变分布状态,分析植筋的工作性能,验证数值模拟分析结果,补充和完善植筋理论。、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先 加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
②、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , ?如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
第五步:养护
1、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。