5.施工要求
5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用**稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。
5.2 局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。
5.3**遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
5.4*二遍涂层施工:在**遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂*二遍涂层,涂刮方法同**遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与**层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。
5.5在*二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮*三遍涂膜。
5.6铺贴保护层或饰面材:在*三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。
5.7两布三涂的施工工艺:这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完**遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,**遍干燥后按同样的方法进行*二遍,待全部干燥后,较后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。
911聚氨酯防水涂料
911聚氨酯防水涂料也称湿固化型聚氨酯防水涂料,它是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的,通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应,在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
一、性能指标
GB/T 19250-2013 《聚氨酯防水涂料》
序号 | 项 目 | 技术指标 | ||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | ||
1 | 表干时间,h | ≤12 | ||
2 | 实干时间,h | ≤24 | ||
3 | 拉伸强度,MPa | ≥2.00 | ≥6.00 | ≥12.0 |
4 | 断裂伸长率,% | ≥500 | ≥450 | ≥250 |
5 | 撕裂强度,(N/mm) | ≥15 | ≥30 | ≥40 |
6 | 低温弯折性 | ≤-35℃,无裂纹 | ||
7 | 不透水性 | 0.3MPa,120min,不透水 | ||
8 | 加热伸缩率,% | -4.0~+1.0 | ||
9 | 粘结强度,MPa | ≥1.0 | ||
10 | 吸水率,% | ≤5.0 |
二、产品特点
◆环保性能好,不含苯类溶剂,无煤焦油成分。
◆使用方便,单一组分,即开即用,施工便捷。
◆纯聚氨酯组成,涂膜具橡胶特性,优异弹性、高强度、高延伸性。
◆可厚涂、涂膜密实,无针孔、无气泡。
◆化学反应成膜,耐水、耐腐蚀、耐霉变。
◆附着力强,颜色可调。
三、应用范围