江西赛恒实业有限公司
采用碳纤维片材对混凝土结构加固时,应采用与碳纤维片材配套的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。配套树脂分别由主剂和固化剂配制而成;分为适合于冬天及夏天使用的冬用型和夏用型。主剂和固化剂分别包装,在现场使用时,应按工艺要求、按照规定的比例混合均匀,以形成所需要的底涂树脂、找平树脂、粘结树脂。配套树脂类粘结材料的主要性能应满足下表要求。
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**部分:混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位在混凝土外表面采用粘结碳纤维达到补强加固的目的,对施工技术的要求特别严格,因为粘结的碳纤维与被加固物体必须完全结合,联合变形,共同受力。被粘的碳纤维靠粘结传通变形和应力,如果没有良好的粘结基础和前提,尽管粘贴纤维材料的强度再高、理论再先进、计算再精确都是无意又的。因此,现有结构加固规范对补强加固施工技术提出了明确的、严格的技术要求。偏厚,工艺自身缺陷。
问题描述:
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部,当满足主梁上部钢筋保护层厚度,即为主梁保护层面裂缝控制的综合措施:通过控制混凝土的降温速度可以保证普通民用结构的大面积混凝土构件的顺利施工,防止其出现开裂,这是一种简便、有效的措施。大面积混凝土的降温速度要均衡且尽可能地延长,以保证混凝土的徐变能量多地延长下去。混凝土保温保湿工作做得越好,降温速度越慢,徐变会进行得越完全,越有效减少裂缝的产生。从原材料以及施工管理方面做好减少裂缝的工作。层为楼面基准标高时,则次梁上部保护层厚度将**楼面基准标高,那么次梁随着MCI-A掺量的增加,阻锈剂MCI.A对钢片的缓蚀率逐渐增大,当掺量为2.Og时,阻锈剂的缓蚀率达到较大,当继续增加掺量时缓蚀率变化很小,分析原因是随着MCI.A掺量的增加,在钢片上吸附的阻锈剂分子也在增加。当阻锈剂MCI-A在钢片上达到吸附与脱附平衡时,缓蚀率即稳定在一定范围内。相邻板面也将**楼面基准标高。
解决技巧:
与设计单位沟通,如500mm高的主梁,通常保证上下各25mm保护层厚度,钢筋笼高度为450mm,此时设计如同意调整钢筋笼为425,上部保护层调整为50mm,则一般情况下可解决以上问题。
提醒:此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述:
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或**托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧:
建议采用50*100mm标准规格木方,木方不得扭曲变形。
立杆**部应增设可调节的支撑,调节高度不宜**300mm。
板底木方间距不大于300mm。 <CFRP布粘贴于钢筋混凝土梁底,对梁进行受弯加固时,很*产生剥离破坏,应采用一定的锚固措施,以提高梁底CFRP布的抗剥离能力,充分发挥碳纤维布的抗拉作用,取得较好的加固效果。剥离破坏是界面粘结剪应力和竖向剥离应力共同作用下发生的,具有较显着的脆性破坏性质。合理设置U型箍,可以较好地抑制裂缝发展,减少粘结界面上的法向应力,使界面内的剪切粘结强度得到充分发挥,增大有效粘结面积,提高抵抗界面粘结剪应力的能力,从而提高CFRP布的抗剥离能力。5锄宽U型箍的锚固效果不理想,随着U型箍宽度增大和间距减少,锚固效果增强。根据本文试验结果,U型箍宽度较好在10cnl以上。/p>
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差,导致楼面平整度差,而出现板厚度不均。
问题描述:
混凝土表面收光处理差,找平施工较随意。
解决技巧:
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工,应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差,缺乏管控措施。
问题描述:
负弯矩钢筋多为一级钢,强度较低,踩踏易变形。变形后,混凝土难以盖住钢筋时,为不露筋,局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定,负筋仍然*踩踏变形,且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧:
方式一:PVC支撑,间距500*500;成品支撑施工简便,未起到板厚控制作用。
解决技巧:
方式二:钢筋吊凳,间距600*600,应满足人行步距要求,以便于施工人员行走。有利于板厚的控制,且可重复利用。
解决技巧:
方式三:成品细石混凝土预制支墩,利于板厚控制。
解决技巧:
方式四:自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有:柱筋标注500等高线,楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式,安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线,采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便,如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致,可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时,采用L50角钢,固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐,则厨卫间与下边缘平齐,作为标高控制点,可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述:
涨模、接缝不平,导致垂直度、平整度差;
剪力墙整体倾斜,导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重,导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧:
剪力墙采用水泥预制内支撑,间距不大于600mm,绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑,*产生锈点,用量较大时锈点过多,抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧:
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆,较下排螺杆距地不得大于200mm,较上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧:
剪力墙应增设斜撑,楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道,间距不大于2500mm。
解决技巧:
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧:
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案:墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定,离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧:
剪力墙层间错台控制技巧:
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓,上层支模时,该螺栓作为固定模板的支点,避免柱根部错台。