不发火细石混凝土,又称防爆混凝土、不发火混凝土。是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中爆炸 一:水泥;
一般情况下混凝土发火与否与水泥材料无关,而主要取决于粗细骨料的种类和粒径,但从混凝土强度考虑,我们应选择32.5号以上的普通硅酸盐水泥。
二:骨料;
1、 配制不发火混凝土所用的细石或石屑,应采用质地较软的材质,常用的骨料一般以碳酸钙为主要成分的白云石、石灰石均可做骨料,其粒径宜为0.15-15mm,在骨料质地较软时应调整棵粒积配。
2、不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料,
3、骨料在使用前,应通过国家有关*机构的检测并出据检验合格证。
三:分格条;
1、面层应按规范要求分格,间距不应大于6mx6m,
2、分格条的材料应为不发火材料,如塑料条、铜条、铝条,严禁使用玻璃条等坚硬的材料,不可用材质不同的分格条混合使用。
3、如使用金属条,施工前应互相可靠连接并与房屋主体结构有效等电位连接。
四:不发火细石混凝土施工;
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入,
2、施工期间应进行一次吸铁检查,
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致,
4、其它按常规混凝土施工及保养。危险,多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
6.1 空鼓、裂缝6.1.1 基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实,铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。因此要采取防裂措施。6.2 地面起砂6.2.1 养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。6.2.2 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,zui后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。