透水混凝土增强剂的效果:
1.防尘和硬化
混凝土土地上表层强度较低的固有质量缺点,因经常性交通易遭磨损、起尘。这不公会发作许多尘土,对人和叉车安全也做成大的损害,是工业范畴普遍存在的问题。
分两步来消除混凝土中的粉尘,从面行进混凝土地上的耐久性。首要,商品可进入混凝土面层民下1-3毫米;二,液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松懈物发作化学反响,生成稳固不溶物。这种化学反响能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
2.
透水混凝土增强剂可消除混凝土中的松懈物,添加表层的密实度行进混凝土的强度和性。抗压强度和性可行进40%以上。
3.密封抗渗
透水混凝土增强剂反响生成的稳固不溶物可填充阻塞混凝土中的毛细孔,发作一密实无孔表面层,能行进混凝土的抗渗才干达30%以上。
4.维护
透水混凝土增强剂可密封混凝土和阻塞、削减毛细孔,削减混凝土中水分的蒸腾,然后加强混凝土的维护。抑制龟裂纹的发作。
5.寿数
透水混凝土增强剂直接硬化混凝土表层,构成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料构成硬化层“外衣”愈加一体、耐久、耐久延伸地上运用寿数。
透水混凝土是多孔混凝土的一种,常用的透水混凝土按照组成材料分,有水泥透水混凝土、沥青透水混凝土等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土等。
材料
1、水泥:根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。
2、基层石子:要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,粒径均匀,单级配,满足强度要求。
检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。
3、透水砼添加剂为添加剂,检查添加剂有无潮湿破损。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。
五、施工工艺
1、透水混凝土配合比:
2、透水混凝土施工流程:
1)搅拌
A、透水混凝土搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投。次投料必须过称,随后可在投料机械容器中做参考记号。
B、投料顺序:先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌30s,加入50%水拌合60s,后再将剩余水加入搅拌120s。
C、搅拌时间:从投料搅拌到出料,一般情况下,350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
2)成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,40分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土运输必须采用彩条布等覆盖保持水份,防止水份损失,影响施工质量。
3)透水混凝土摊铺
透水混凝土拌合物摊铺应均匀,平整度与排水坡度应复核要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,其松铺系数宜为1.1。
透水混凝土摊铺施工,在结构层施工中应**确定胀缝位置,规定尺寸、做好标记、按照要求留置,摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高度,以保证面层的施工厚度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。
面层施工必须计算前期高度,合理控制高度能够使压实后与设计高度一致,符合道路面层的设计要求,摊平后采用人工或机械进行碾压,以保证透水混凝土路面的密实性,从而保证混凝土的强度。