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*二部分：砌筑工程

问题描述：

组砌形式不统一，灰缝大小不一，墙面瞎缝透亮多；

门窗洞口偏差大；

转角墙、丁字墙没有相互咬合，形成通缝。

解决技巧：

样板**，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。

解决技巧：

排砖原则：先画出水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖，尽量以完整砌块为主，其他各种型号砌块为辅进行排列，尽可能减少其他砌块的种类，否则将增大加工时效，同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度，降低效率。

问题描述：

构造柱采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙较明显的病害损伤事例，如混凝土结构受到碳化的影响，而导致钢筋锈蚀，严重的锈蚀会使混凝土开裂，不仅影响使用功能和外观，甚至使钢筋截面消弱，结构构件承载力下降，对结构安全性造成威胁。因此，混凝土结构的耐久性定义为：结构在规定的使用年限内，在各种环境作用下，不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用性和可以接受的外观的能力。体破坏严重，存在渗漏隐患。

解决技巧：

构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。

小技巧：

空调洞预制，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞缝，因塞缝不密实导致渗漏等等。

小技巧：

墙体**砌部位预制定型混凝土块，以利于**砌的饱满。

*三部分：抹灰工程 <“**届混凝土耐久性会议”也于1987年在亚特兰大召开（论文集SP-100）。1989年IABSE在里斯本召开“结构耐久性”国际会议，同年欧洲混凝土学会（CEB）颁布了“耐久混凝土结构设计指南”。1990年欧洲CEB的模式规范（MODELCODE）中增列了耐久性一章。1991年“*二届混凝土耐久性会议”在法国召开（论文集SP-126），在主题报告“混凝土耐久性—50年的进展”中指出混凝土结构耐久性破坏的主要原因是钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害，侵蚀环境下的物理化学作用。/p>

空鼓、裂缝解决技巧：

线槽及不平整部位应先以水泥砂浆填补或修平。

挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；

喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；

抹灰应提前湿润墙体，不见明水；

抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。

墙面空鼓与开裂问题的特征与共性

墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：

1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层

影响墙面抹灰层不够密实的成因
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
2、新拌砂浆**过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。

3、砂料没有过筛级配。

4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。

5、钢丝网未张拉牢固。

6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。

成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工

一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝因条件限制只能使用原始压浆法时，可采取下述方法预防孔道压浆不密实：预制梁体中处在波纹管上部和下部的项板钢筋安装规范，钢筋位置误差向远离波纹管方向控制，浇筑混凝土前将梁端头露出模板用于搭接的**板钢筋分别用①２５钢筋绑扎定位，并将定位用的中２５钢筋电焊在预制梁端头模板上，可有效防止梁体安装后湿接头部位波纹管受湿接头钢筋挤压变形导致孔道狭窄的问题；保证预制梁段尺寸的准确，使预制段和现浇段的波纹管连接顺畅，避免因波纹管连接成折线状（有水平方向折线和竖直方向折线二种）而增加压浆困难，如确已发生了较大的尺寸误差，在安装时也要**保证波纹管连接顺畅，确保接头处波纹管连接紧密，波纹管与波纹管及波纹管与锚垫板的连接应用防水胶带封闭，避免混凝土进入波纹管堵塞孔道。时间是无法一致的。

大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。

另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且较*出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。

成因二，新拌砂浆**过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。

此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆复合材料加固混凝土柱及柱状物的抗压、抗震研究,指出破纤维加国后阻止了剥高裂缝和剪切制缝的增长,提高了混凝土柱的延性。对碳纤维加固梁、板的疲劳性能,抗冲击性能进行了研究。对用新型的纤维复合材料加面的梁的制缝、刚度和变形进行了研究。的干燥收缩剧增。

成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。

成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。

成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足钢筋锈蚀率与裂缝宽度是相互影响相互促进发展的关系，这就导致了两者随龄期的非线性变化。可以看出这一明显的趋势。９年期之后的锈蚀钢筋混凝土板由于边角区钢筋保护层己脱落，钢筋将加速锈蚀，非边角区钢筋锈蚀率也会随裂缝宽度的增加而增加。通过对三次试验数据的分析可以预测今后钢筋锈蚀率的发展趋势。施工要求。

普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性较为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度较差、开间/进深和方正度等三项问题

控制线的技巧：

控制线应从结构施工时开始布放；实际为必做的工作。
控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm；

技巧在于：控制线转角处要以红油漆做出三角标示，以备墨线消失后可随时恢复；

三角标示应长期保留，直至抹灰完成。

使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质量的控制。

解决技巧：

灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角的灰饼；

布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；

通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m；

小技巧：

抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。

*四部分：门窗工程

问题描述：

塞缝前，框体缠绕的保护膜未拆除；

发泡剂施工质量差。

发泡剂施工技巧：

窗框调正并固定；

发泡剂使用前应摇匀；

刚打完的发泡剂必然是不平整的；

开始发泡立即用手或工具将其压平即可。
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