拼板胶哪个品牌好

惠州市胶多多胶业有限公司

形成这白色胶线的原因及解决方法

1、由于拼版工艺原因引起的白色胶线问题：
如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的：
★当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。
★当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白色胶线。
2、由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题：
如果您看到的胶线是一条模模糊糊的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材木纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。
3、解决办法如下：
如果属于拼板工艺的原因引起的白色胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白色胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶色素调制成淡淡的咖啡色，在进行拼板操作就完全可以解决您的烦恼。添加拼板胶色素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。

开胶的问题具体的应该怎么去进行检查呢？

第一步，检查拼合所用的木材。木材是进行木材拼板的主要原材料之一，木材的质量和状态会影响到板材的较终的质量。进行木材的检查，需要检查木材的质量，这个是基础。在木材的质量之外，还需要检查木材的粘合面的平整度和干净程度，这两个问题都能影响到拼板胶的粘合性能的发挥。、

第二步，检查拼板胶的调配。拼板胶是进行木材的拼板的另一个主要原材料，拼板胶的质量自然也会影响到成品板的质量。而在进行拼板胶的检查的时候，主要是检查胶水的调配操作是否规范，拼板胶的配比和搅拌，都会影响到较终调配出来的拼板胶的质量，厂家需要严格检查调配胶操作是否规范。另外，还要检查调配好的拼板胶是否在规定的时间内及时用完。
第三步，检查涂胶操作规范。涂胶操作是会影响到较终复合出来的板材的牢固性的，在进行质量隐患排查的时候，需要检查涂胶操作的规范，**个是要检查上胶量是否足够，*二个是要检查涂胶的均匀性。这些都会影响到较终的板材的牢固性。
第四步，检查复合、加压这两个操作。复合这个操作主要是要检查复合是否及时，是否在规定的时间内及时复合。加压除了要检查在复合之后是否在规定时间内及时拿去做加压，还需要检查加压的压力，看看压力是否足够，另外看看加压的压力是否均匀。在压力之余，还需要检查加压时间是否充足。
第五步，检查卸压、养生。厂家在观察通过加压挤压出来的胶线或者胶滴的状态来判断是否可以进行卸压，要检查一下卸压是否是在充分时间之后进行的。另外，还需要检查卸压之后的板材，是否进行了养生的操作，另外这个养生的时间是否充足。这些都会影响到组中的成品板的质量。