★灌浆料的用在建筑工程中,混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。由于经济建设规模的迅速事大,建筑业向高、大体积复杂结构的方向发展。工业建筑中的大型设备基础;大型构筑物的基础;高层、**高层和特殊功能建筑的描型基础及转换J」;有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝结构,大体积混凝土已大量地应用子工业与民用建筑之中。途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。
2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路Erdo季du等人的研究结果表明,在含氯环境中经过2年的浸泡,无表面损伤的环氧涂层钢筋在混凝土结构中表现出良好的耐腐蚀性;然而具有1%和2%表面损伤的环氧涂层钢筋虽然发生了腐蚀,但是聚集在楼格内的平行于粱短边的裂缝,与太截面的框架粱整体现浇的长板.可以看作是受到粱的同定约束。由于混凝I:收缩和温度叟化,板有收缩的趋势,但由于受到四周粱的约束.使其收缩受到限制,从而产生收缩应力。住长扳的长边方向的应山累秘比砸边方向大,吲而产生的裂缝多为平行于短边的横向裂缝。钢筋/混凝土界面的腐蚀产物没有导致混凝土保护层的破裂和剥落。Elleithy等人指出,表面损伤对环氧涂层钢筋腐蚀性能的影响比针孔的影响要重要。与普通裸钢筋相比,环氧涂层在含氯离子的环境中并不能完全保护钢筋,只能显着延缓钢筋腐蚀发生的时耐。环氧涂层钢筋在盐污染的混凝土中的长期防腐蚀性能还有待更加深入的研究。的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,混凝士是由水泥业、砂子和石子组成的水泥浆体和骨料的西相复合型脆性材料。存在者西种裂缝:肉眼看不见的微观裂缝和肉眼看得见的宏观裂缝。微观裂缝是混凝土本身就有的,土的宽度仅2~5μm,主要有三种形式的微观继:砂浆与石子粘结面上的裂缝,称为粘者裂缝;穿越砂浆的微裂缝,称为水泥石裂缝;穿越骨料的微裂缝,称为骨料裂缝。微X明裂缝在混凝士结构中的分布是不规则、不贯通的,并且肉限看不见,因此有微观裂缝的混凝可以承受拉力。满足设备二次灌浆的要求。
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现对于以上筑易出现裂缝的部位,目前在设计中通常采用了“放”、“抗”或“抗放结合”的控制裂缝措施,工程经验表明在与材料、施工等部门密切配合的情况下,可取得较好的效果。“放”就是释放或减小上述易裂部位混凝土截面内的约束拉应力,这类措施包括对平面长度较长的房屋采用伸缩缝、沉降缝或抗震缝将其分割成若干个平面长度较短的独立单元结构、或采用设置若干个后浇带、加强带等方法。在这类措施中实践证明尤其以分割方法可取得较好的控制裂缝效果,但是它却往往受到使用条件不允许分割的限制而不能普遍采用。另外,设置后浇带、加强带的措施也有其局限性,原因是这类措施只能减少施工中的混凝土部分约束拉应力,不能减少浇筑成整体后及使用过程中的约束拉应力及温度拉应力。象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环压浆机性能不好,压力不够或无法保压持荷,致使孔道内水泥浆不能长距离远送,也无法借助压力使水泥浆充实到孔道各处,不易畅通到细微空间位置,从而造成孔道压浆不饱满、不密实;出浆口没有止浆开关,在压浆过程中没有持压阶段或持压阶段时间不足,梁端从钢绞线缝隙向外泌水过程未完全完成,也会导致不密实现土木结构工程中,大体积混凝土与普通混凝土也是不同的。大体积混凝土具有结构厚大、浇筑量大,施工条件复杂,且多为现浇**静定结构,施工技术和质量要求较高等特点。因此,除了必须具有足够的强度、刚度、稳定性以外,还应满足结构的整体性与耐久性要求。象的存在。实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料灌浆的<混凝土表面如出现剥落、蜂寓、腐蚀等劣化浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从较低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有较高点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。现象的部位应予以剔除,对较大面积的劣化层,在剔除后应用聚合物水泥砂装进行修复。制缝部位,如有必要应先进行封闭处理。用混凝土角向磨光机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮装、油污等杂质,构件粘贴面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成园弧状。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 16pt">准备
1、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从较低处或从较低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚
1、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,较后在高强建筑植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材(砼、砖、岩石等)及金属锚杆相容性好,抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变,抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好,施工简便、材料成本经济等特点。封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层抽真空机抽出空气的效率,一般按每小时抽出空气的m3的数计数,真空辅助压浆要求抽真空率≥40m3/h。。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) <在理论计同等锈蚀条件下,钢筋的侧表面积是影响钢筋锈蚀情况的重要因素,表面积较大的钢筋锈蚀率较为严重;同等锈蚀条件下,对于相同直径的钢筋,强度较高的钢筋质量锈蚀率较小,锈蚀情况较为轻微。算的基础上得出了很多控制温度裂缝和防止裂缝的技术措施。对各种工程裂缝研究进行了系统的分析,提出了温度计算的理论方法和收缩预测公式,提出在一定范国内取消伸缩缝划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度都与在实验室干湿循环中(3.5%NaCI溶液)的不同,这主要可能是由于划痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均匀分部造成的。在实验室干湿循环实验中,其涂层的划痕尺寸(4mm×0.4mm)较小,阳极反应发生在划痕下钢筋表面,而其阴极反应主要由氧在环氧涂层/钢筋界面的还原提供的。由于环氧涂层良好的阻挡层性质,氧在涂层中的扩散渗透过程缓慢,因此环氧涂层/钢筋界面缺乏足够量的氧发生阴极还原反应,以维持阳极反应,因而腐蚀速度较低。然而在海洋潮差环境中,划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸(10mmX0.8m混凝土中环氧涂层钢筋在实海环境中的孔隙电阻(Rvo)随时间的变化图。环氧涂层钢筋的孔隙电阻在前3个月中的数值改变较小,从*4个月开始略有增加。但整体上,孔隙电阻的数值变化不显着,在109Qcm左右,比在实验室干湿循环环境中的数值略大。高的孔隙电阻值表明环氧涂层对钢筋具有较好的保护作用,涂层下钢筋仍然处于钝态。如前所述,常相位角元件参数%以及刀的变化反映了由于水吸收所引起的聚合物涂层的介电性质以及不均一性的改变。混凝土中环氧涂层钢筋在实海环境中的常相位角元件参数%和"随时间的变化图。常相位角参数%和刀表现出了比较规则的变化趋势。m)较大,溶解氧在划痕部位的浓度较大,可在划痕部位的钢筋上还原。的理论与实践依据,并在工程中得到应用。根据结构温度收缩应力与结构长度是非线性关系的原理提出了“抗”、“放”兼施来控制有害裂缝的一整套处理方法。尤其提出的混凝土长墙的温度应力计算公式,国内外不少学者尝试用有限元法来研究这个问题,研究的结果证明了该计算公式可以满足工程计算精度。使外墙裂缝控制从以往的定性分析为主向定量分析为主转变,用以指导施工取得了一定的效果。/SPAN>;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修外贴碳纤维布来提高梁的抗弯承载力的补强加固方法是行之有效的。粘贴碳纤维布后,梁的受弯承载力显着我国行业标准JC476.92《混凝土膨胀剂》中规定了混凝土膨胀剂的定义:混凝土膨胀剂是指在混凝土拌合过程中与水泥、水拌合后经水化反映生成钙矾石和氢氧化钙,使砂浆或混凝土产生膨胀的外加剂。合适的膨胀率可以有效避免收缩裂缝的出现,其膨胀效应不仅发生在混凝土浇筑后早期,在混凝土浇筑7-14d结束水养护后,混凝土在达到膨胀率峰值之后,仍然保持有一定的膨胀率。由此可见,膨胀剂的介入,可以使混凝土在初期膨胀,在后期膨胀混凝土的干缩值亦较普通混凝土为小,因而只要有合适的膨胀率,就能有效控制混凝土收缩裂缝的发生及开展。提高,其中极限受弯承载力的提高更为显着。采取了西种锚固方式:u型箍锚固与X型箍锚固,从试验的现象与应变分析及对承裁力提高等方面部说明外包钢加固法也是一种使用面较广的传统加固方法,分湿式与干式两种情况。两者相比,干式外包钢施工更为简便,但承载力提高量、整体工作性能及受力特点也不如湿式外包钢有效。湿式外包钢加固施工较为复杂。将湿式外包钢加固技术与粘钢加固技术结合起来,用新型结构胶代替乳胶水泥和环氧树脂化学灌浆,这可给施工带来较大方便,且型钢能与原混凝土结构共同受力,同时发挥了外包钢加固技术与粘钢加固技术的优点。了X型箍锚固作用在各忙面均优于u型箍锚固的梁。因此建议工程中采用x型箍的锚固方式。,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运 <Ritchie等人对GFRP,CFRP.AFRP等复合材料加固后的混凝土梁进行了试验,并在平截面假定基础上提出了分析模型,对加固梁的强度和刚度进行了预测。An等人根据平截面假定和线弹性断裂力学知识,对粘贴复合材料加固混凝土梁后FRP板的剥离机理和承载力计算提出了模型。DeskovicandTriantafillou对外贴FRP加固后梁的破坏特征和承载力计算进行了研究,其他一些学者也对外贴FRP加固后梁的破坏机理和承载力计算进行了研究。B>
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 孔道堵塞的原因:波纹管本身有小孔洞,波纹管接头不密实造成漏浆;波纹管安装好后,在其上边进行电焊作业、电焊渣掉到波纹管上灼穿波纹管;在施工中由于孔壁受外力振动影响,因方向不正确而产生挤压和附加振动而触及波纹管引起波纹管变瘪,另外穿孔时用力过大、速度过快也可导致波纹管破裂或连接处断缝而漏浆进入孔道。 波纹管搭接处不牢固有漏浆,注浆头的边锚具错位、海绵堵塞不严密以致水泥浆灌孔。对于横向波纹管,钢绞线在张拉过程中会使劲的绷紧而向上起拱挤压导气管压扁。<根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm。钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。/STRONG>。
★灌浆料的配制:
1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40<混凝土及其结构的耐久性问题为当今土木工程界的热点问题之一,己引起**的重视。但由于混凝土结构耐久性问题本身的复杂性,目前的研究成果尚远远不能满足实际工程应用的需要。大量工程实例表明,在影响混凝土结构耐久性的诸因素中,钢筋的锈蚀是导致结构过早破坏、结构失效的主要因素。而混凝土中钢筋锈蚀的典型现象是,钢筋锈胀使保护层混凝土发生纵向劈裂裂鑓、保护层胀裂破碎甚至剥落。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
参考用量:
参考用量计算以2.28~<以下几个方面还有待于进一步的研究:新旧结构节点连接处采用植筋时其受力机理及粘结滑移性能。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。