50crv弹簧钢无缝管定做

无缝管为何要钝化酸洗钝化的效果

l： 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的银白钝化。

2：不锈钢酸洗、钝化合二为一，在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面形成均匀银白色。

3： 添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。

4 **强的清洗去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能；操作简单、使用方便、*复杂设备。

5： 钝化后具有的较佳的装饰效果。

6：优异的防锈耐腐蚀性能，耐腐蚀能力提高5～20倍；符合甚至**过JIS、ASTM、GB等相关标准。

7： 钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒不出现蓝点。

8： 不锈钢焊接产品，配合不锈钢酸洗钝化膏DunHua 363处理，焊道处理效果更佳。

无缝管表面缺陷控制：

一、漏钢缺陷:为了降低成本和增加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力，降低钢板对锌液的润湿能力，增加漏镀可能性。此外，硅容易氧化，生成SiO2,在酸性时不容易去除，从而易在SiO2聚集区形成漏钢缺陷。

为解决该问题，采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入还原炉，并将带钢在还原炉温度提高到650-750℃，保温时间增长至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此时，热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙，H2可通过这些裂纹和空隙进入，使氧化皮变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时，表层形成Fe-Al-Zn合金层，可提高镀层附着性，消除漏钢缺陷。

二、锌层脱落:无氧化炉中由于燃气的发热值偏低，压力产生波动等原因使出现氧化气氛，从而造成锌层脱落。

采取的措施为：1)选择燃烧性能优良的燃气烧嘴;使空气、燃气的压力保持在规定的范围内;2)燃气发热值波动范围低于±5%;3)明火加热段炉温**1000℃;4)无烧嘴预热段炉温**800℃;5)带钢出无氧化炉温度低于650℃。

三、厚边:热轧板规格较厚，带钢运行速度低，当热镀锌带钢边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺陷对带钢卷取特别有害，边部厚，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边部拉长，进而形成浪边缺陷。

带钢运行高速下形成的缺陷为高速厚边，低速下形成的缺陷为低速厚边。1)高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。2)低速厚边主要由于速度低边部散热量大，而且喷嘴两端的气流向外散失一部分，这样减少了边部气流的冲量，造成边部刮锌量比中部小，所以形成低速厚边。为了消除该缺陷，可在带钢边部装设附加喷嘴来增加带钢边部的喷气压力。此外在带钢两侧使用移动式挡板可消除低速厚边缺陷。