<石灰石集料混凝土中的集料同样被酸侵蚀,而硅质集料很难被腐蚀,就会在ITZ附近产生应力而造成裂缝,降低混凝土的耐腐蚀性能进而殃及混凝土的力学性能。V.Pavlik的研究表明,在高浓度(0.2mol/L)的硝酸溶液中,石灰石质的集料不能够提高砂浆的耐酸性能。而在南非一项工程中用石灰石集料配制的混凝土的寿命是硅质集料配制混凝土寿命的3 ̄5倍,在澳大利亚则为1.9倍。研究结果表明用石灰石为集料的混凝土在酸性环境中的酸消耗量是硅质集料混凝土的4-8倍。/p>
环氧树脂胶泥/环氧修补砂浆
产品简介
环氧树脂胶泥又名环氧砂浆。是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良,施工简便、快捷,无毒、无污染等特点。
功能说明
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补,漏筋修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5.氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
产品特点
※ 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
※ 热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
※ 可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境钢筋腐蚀与检测方法:力学性能的检测方法:混凝土块养护28天后,待数分钟后将其放在压力试验机的中心进行加压,至自动卸载。碳化实验。碳化条件:Cc02:30%;湿度:35.55;温度:23度{实验过程:将碳化试样放入碳化箱,在上述碳化条件下,碳化不同时间段。碳化深度的检测方法,利用碳化的中性化。将碳化试样取出,用剪切机将试样剪切开,然后将酚酞试剂涂在剪切面上,再用蜡封,未变红的为碳化深度。或水下硬化。
※ 不燃,不爆,不污染环境,对人体健康无害。国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
※ 成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※ 操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,*清洗,用水就可以清洗。
※ 不粘器具,施工方便快捷—-外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整,光洁,易于保证施工质量。
性能指标
检测项目 |
性能指标 |
检测结果 |
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抗折强度(Mpa) |
28(天) |
6.0 |
6.49 |
抗压强度(Mpa) |
7(天) |
-- |
≥25 |
l972年美国杜邦公司生产出i.5t/m3,强度达3000Mpa的Aramid(阿拉米德)破纤维。碳纤维根据原料、制造方法的不同,有:PAN(聚丙烯晴)系破纤维和、湖青系碳纤维两大类。目前在工程中应用的碳纤维是由多股连续纤维与基材(树脂)胶合后经过“挤压”和“拉技''成2」后制成的;连续纤维。
28(天) |
﹥20 应用粘钢加固混凝土构件应注意的问题:严把混凝土构件基面的处理关。粘钢的质量由混凝土构件基面、粘钢胶和粘钢用的钢板共同决定。粘钢用胶和钢板在材料选择上可以得到保证,混凝土构件基面处理就有很大的人为因素。对基面的处理应该注重除去加固混凝土构件表面的浮层、酥松层和保证基面的平整性,可有效防止加固构件端头或跨中发生剥离破坏和有效降低粘钢的空鼓率,提高粘钢质量。在钢板预先打螺栓孔时应先用钢筋探测仪大致探出混凝土构件纵筋位置,然后避开混凝土构件的纵筋后在钢板上打孔。在打安装螺栓孔时碰到箍筋可以先把电钻取出,然后保持电钻微倾,套着钢板孔打孔以避开箍筋。 |
≥35 |
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中性化抵抗性(mm) |
28(天) |
﹤5.0 |
1.8 |
粘结强度(Mpa) |
常温常态28(天) |
﹥1.0 |
2.8 |
冷热反复28(天) |
﹥1.0 |
2.4 |
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透水量(g) |
﹤20 |
15 |
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24小时吸水量(g/m3) |
﹤1000 |
525 |
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吸水系数(kg/cm2·h0.5) |
﹤0.5 |
0.32
|
使用方法
检查本品包装完好,标签核对无误。
打开桶盖,将桶中<从*12周期开始,细节系数磊的玩值又增加到相当高的数值,并随时间不断增大,表明了扩散过程的贡献增加。这是由于足够量的氯离子积聚在锌的表面,从而加速了镀锌层的腐蚀。从图3.12中可清楚地看出,在*l和*8周期,细节系数西而相对较高的岛值和细节系数函相对较低的目值,表明锌的电化学溶解过程加强,而扩散过程则变弱。氯离子的破坏作用发生在*8和*12循环周期之间。span style="font-size:16px;">3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有”C”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。
如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的较终性能。
注意事项
本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。
拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使用表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3.涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工3~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
包装贮存
包装:塑料桶包装,20kg/桶 本品应在常温,干燥处储存,储存期12个月。若**过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
本品为安全无毒,非易燃物质,可满足民航,铁路,公路等运输部门的运输要求。