阜阳合金铝棒厂家 高端品质

　　铝棒的检测

　　一、检测对象范围：

　　直径：150mm-600mm，铝合金铸造圆棒，长度为：小于等于8m。要求对铝合金铸棒内部进行**检测；

　　二、检测灵敏度：

　　在要求的声程内按照相关标准或双方协议达到单个缺陷Φ3.5～Φ3mm当量平底孔的检测灵敏度；

　　三、检测原理：

　　由于铝棒表面比较粗糙，衰减比较大。系统超声部分的关键在于超声主机的激发电压和探头（传感器）。

　　检测原理：采用纵波脉冲反射法水浸超声波检测，通过仪器激励超声检测探头（换能器），激发的超声波脉冲先进入传声介质水中，而后有水进入到工件中传播，当超声波束碰到异质（如空气层、分层、夹渣物等缺陷时）由于声学性质上的不同就发生反射，并按其原来途径返回，径探头转换为高频电脉冲，放大后予以显示。根据反射波的强弱（高低），位置及波形特征来判断缺陷的有无、位置、大小和性质。

　　铝棒铸造的过程主要有哪些？

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　6063铝棒的防腐措施

　　硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

　　如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。