德兴市二次灌浆料支座灌浆料母料
*二部分:砌筑工程
问题描述:
组砌形式不统一,灰缝大小不一,墙面瞎缝透亮多;
门窗洞口偏差大试验过程中,采用酚酞法粗略测试砂浆的中性化深度。结果显示,在pn=l的硝酸溶液中,经过84d的侵蚀试验后,OPC和SRPC的中性化深度在3--4mm之间,而SAC砂浆的中性化深度**过13mm,砂浆的截面积从40x40删铲缩减至25.7x26.5删抒。溶液pH=2时,126d的中性化深度普通硅酸盐水泥砂浆约为1.74ram,占截面宽度的8.7%;SRPC约为1.34mm,SAC砂浆的截面积由原来的40x40mm2变化到35.3x36。这说明SAC砂浆在受到酸性环境的侵蚀后,表面水泥的水化产物直接分解脱落,而OPC和SRPC在受到酸性侵蚀后,侵蚀产物依然附着在砂浆基体表面。;
转角墙、丁字墙没有相互咬合,形成通缝。
解决技巧:
样板**,确定排砖模板,非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图,并明确交底,便于普通工人识图,有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。
解决技巧:
排砖原则:先画出水平灰缝线,按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖,尽量以完整砌块为主,其他各种型号砌块为辅进行排列,尽可能减少其他砌块的种类,否则将增大加工时效,同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度,降低效率。
与直接作用裂缝相比,间接作用裂.缝具有更强的“时间性”。按普通外荷载的计算原则,从外荷载的作用、结构内力的形成,直至裂缝的出现与扩展,荷载不变条件下,似乎都是在较短的时间瞬时发生并一次完成的,是个“一次过程”。但是间变形钢筋快速腐蚀结果呈现出明显的局部锈蚀特征,坑蚀现象严重,尤其是在锈蚀段的端部。随着锈蚀程度的增加,局部锈蚀的不均匀程度越为显着,其中MD-50-2钢筋试件在一端发生严重的局部锈蚀而断开。接作用,如混凝土收缩、温度变形等,从环境的变化,变形的产生,到约束应力的形成,裂缝的出现与扩展等都不是在同一时间瞬时完成的,它有一个较长的“时间过程”,称之为“传递过程”,即应力累积和传递的过程,它是一个多次产生和发展的过程网,这是区别于直接作用裂缝的*二个特点。预拌混凝土现浇结构施工期间发生的早期裂缝绝大多数是由于间接作用引起的。 问题描述:
构造柱采用步步紧,造成空心砖孔洞较多,墙体破坏严重,存在渗漏隐患。
解决技巧:
构造柱支模应使用对拉螺栓,避免使用步步紧。
小技巧:
空调洞预制,有利于质量控制,如空调洞向外倾斜的角度控制;不需要洞边塞缝,因塞缝不密实导致渗漏等等。
小技巧:
墙体**砌部位预制定型混凝土块,以利于**砌的饱满。
*三部分:抹灰工程
空鼓、裂缝解决技巧:
线槽及不平整部位应先以水泥砂浆填补或修平。
挂网,不仅不同材料交界面,线槽也应挂网;
喷浆、甩浆均可,但是要注意淋水养护,确保强度;
抹灰应提前湿润墙体,不见明水;
抹灰后要及时养护,为确保楼内环境、不形成楼面积水,建议采用喷壶。
墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面:
1)抹灰层的强度与密实度较差
2)墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层
影响墙面抹灰层不够密实的成因
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
2、新拌砂浆**过施工开放时间或受到污染,而影响到砂浆的性能。
3、砂料没有过筛级配。
4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。
5、钢丝网未张拉牢固。
6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
成因一,墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工
一则,砌体与混凝土结构的抹灰层基面,在饥水性方面存在着较大的差异,抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
大量实例工程经验证明,抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话,施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。
另则,墙面抹灰一次上浆过厚,施工不但难以将抹灰层搓压密实,而且较*出现下滑,抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
成因二,新拌砂浆**过施工开放时间或受到污染,必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。
此外,砂浆进入初凝后再加水重新调拌,在事实上已改变了砂浆的水灰比,难免会使砂浆的干燥收缩剧增。
成因三,砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物,施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
成因四,抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,以及抹灰层收口界面粗糙,施工就难以将砂浆料搓压密实。
成因五,钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固,其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题,抹灰层就难以确保密实了。
成因六,砂浆从以上对国内外各种建筑物的调查研究结果可知,钢筋混凝土中由于钢筋锈蚀引起结构的过早破坏,已经给国民经济带来了巨大的经济损失。对于每年冬季所抛洒的大量氯盐融雪剂所带来的腐蚀危害,在一两年之内人们用肉眼是看不到,可是随着以水泥和细灰为胶凝材料的浆体搅拌时应将细灰、水泥,陶土及原状灰同时加入搅拌并随后加水搅拌至均匀止。以石灰 - 细粉煤灰作为浆凝材料的压浆材料中生石灰应充分熟化后方可使用。在较拌时应选加入部分水和石灰膏搅拌半分钟,随后加细灰、原状灰、剩余的水和水玻璃搅拌,搅拌时间不得少于二分钟。时间的推移,它将使基础设施遭受严重的钢筋锈蚀破坏。大量锈蚀损坏以及即将面临锈蚀损坏的的建筑物,意味着需要投入大量的人力、物力和资金对其进行维修加固。的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
普通水泥砂浆和易性与粘连性差,施工开放时间短,施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性较为明显,而且施工也难于将抹灰层搓压密实,是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度较差、开间/进深和方正度等三项问题
控制线的技巧:
控制线应从结构施工时开始布放;实际为必做的工作。
控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm;
技巧在于:控制线转角处要以红油漆做出三角标示,以备墨线消失后可随时恢复;
三角标示应长期保留,直至抹灰完成。
使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质量的控制。
解决技巧:
灰饼布置应按照地面放线布置,首先制作墙面四角的灰饼;
布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度,还要考虑垂直墙面间的阴阳角,确保房间的方正;
通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼,灰饼间距不得大于1.5m;
小技巧:
抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检,如存在问题可立即处理。
*四部分:门窗工程
问题描述:
塞缝前,框体缠绕的保护膜未拆除;
发泡剂施工质量差。
发泡剂施工技巧:
窗框调正并固定;
发泡剂使用前应摇匀;
刚打完的发泡剂必然是不平整的;
开始发泡立即用手或工具将其压平即可。
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