鹰潭高强灌浆料

鹰潭高强灌浆料设备灌浆料

博瑞双杰CGM灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 **等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的**。

产品特点

?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。 
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过10尤其是在高盈利状态下，如果不适时采取有效措施措施，将会产生严重的锈蚀后果致预应力孔道注浆状态对大跨ＰＣ箱梁桥受力性能影响研究结构存在安全隐患；二是将预应力钢筋，孔道注浆体，波纹管以及混凝土结成整体，保证粘结的有效性，从而使构件的抗裂性和承载能力得到加强。这一切都取决于预应力孔道注浆体的饱满以及浆体的粘结性能。00mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆温度裂缝是造成小砌块砌体早期裂缝的主要原因，目前我国建筑物的结构梁板的主要材料是混凝土，这两度的变化会引起材料的胀缩变形，这种变形即为温度变形，当构时，温度变形将在构件内产生应力，当温度变形引起的温度应力构件的抗拉应力时，构件就会产生温度裂缝。导致出现这种裂网是：如果屋面保温性能不佳，那么**板的温度比其下的墙体高得多的线胀系数为１．ＯＸ１０＂５／ｏｐｌ．５×１０。５／０ｃ，而空心小砌块砌体线胀龙ｃ，两者相比砼的线胀系数大很多，故**板和墙体问的变形差，在很大的拉力和剪力，剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，筑**层大，下部小。因此在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上，在与梁在与混凝土柱交接处，*出现裂缝。总之，在混凝土与小砌块的交接处因为两者的膨胀系数不同而热胀冷缩程度不同都*产生温度应力，当这种应力大于容许应力而产生的裂缝。时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
建筑结构在施工期间和正常使用期间会受到多种作用的影响，这些作用可能使结构产生内力、变形等效应。混凝土的体积变化是上述多种作用中的重要一种。混凝土体积在施工期间和正常使用期间会因为各种原因产生微小的变化，如果该变化可以不受约束的自由发生，则一般不会使混凝土产生不良后果，但实际工程中的混凝土通常受到地基、相邻构件的外约束或钢筋内约束，混凝土体积变化受到约束不能自由发生时，会产生应力，特别是拉应力。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护

?冬季施工

曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

?高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

?免养护施工条件如下

施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养混凝土施工期间间接裂缝与结构在正常使用期间因荷载作用引起的裂缝在成因、危害及防治措施等方面均不相同。从施工学科角度出发，主要针对施工期间间接裂缝其（中又以混凝土早期收缩引起的裂缝为主）进行研究，进行了试验室标准条件下系列试件基础试验、工程实际构件原位收缩试验等试验研究，对试验结果进行了分析，ＭＣＩ－Ａ使砂浆试块的抗硫酸钠侵蚀系数为１．Ｏｌ，使砂浆试块的抗硫酸钠及氯化钠的侵蚀系数为１．ｏｏ。迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ可在一定程度上提高试块的抗碳化性能。ＭＣＩ．Ａ与甲基硅酸钠同时使用甲基硅酸钠掺量为０．２％～Ｏ．４％时，混凝土流动性略有增加，混凝土３天强度提高２０％左右、２８天强度提高１０％左右。当掺量为０．６％时，降低混凝土流动性和混凝土强度。甲基硅酸钠的加入可明显降低混凝土的吸水性，而单独掺加阻锈剂ＭＣＩ－Ａ、ｓｉｋａ９０１对混凝土本身的吸水性没有影响。在工程调研、试验及分Z析.的基础上，提出了预拌混凝土施工期间间接裂缝的综合防治措施，并成功应用于典型工程实践。护方法实施养护。

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