江西丰城超早强灌浆料批发|江西灌浆料对于可能漏气的连接点,采用玻璃胶及密封生料带进行密封,从而保证了管道的密封。封锚提前二天进行,在压浆之前进行检查,对有漏气的情况,再行用玻璃胶处理,以确保孔道密封。
★灌浆料的用途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。
2.使用CGM高强无收缩<达极限状态时,即使发生碳纤维布的拉断破坏,碳纤维布的实测拉应交仍远小于碳纤维片材的极限拉应变,即粘贴于加固梁上的碳纤维布存在一个综合强度的问题。在没有可靠锚固措施的情况下,多数加固梁发生了碳纤维布的剥离,加固梁的破坏模式具有明显的脆性特征,发生剥离破坏加固梁的极限承载能力甚至低于未加固的参考梁。附加的端部锚固及局部加强措施如(碳纤维布U型箍条或压条)可有效防止碳纤维布的剥离,明显提高破坏时跨中挠度和截面曲率,确保加固梁发生延性破坏。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌浆料进行混凝土孔洞修补。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下在进行混凝土裂缝处理时应注意不能混淆裂缝与结构安全的关系,不能混淆裂缝与混凝土强度的关系,切忌盲目处理裂缝。应根据调查结果及原因分析,结合建筑物使用功能、结构耐久性、安全性、美观等条件的考虑,确定是否需要采取修补、加固或补强的措施。等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和在防止金属腐蚀的方法中,缓蚀剂的应用已经有上百年的历史,其中钢筋阻锈剂是重要技术之一。世界上钢筋阻锈剂的研究与使用已经历了很长的时期。日本作为一个岛国,由于缺乏建筑用河砂,不得不开发利用海砂。因此.既要解决海洋环境中氯盐钢筋腐蚀问题,又要设法防止海砂中氯盐对钢筋的侵害。除美国、日本之外,加拿大、欧洲各国、澳大利亚、印度等 都在积极开发和应用钢筋阻锈剂。钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 <金属波纹管与混凝土及压注浆液结合强度较好;金属波纹管较塑料波纹管成本节省接近一倍。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料灌浆的准备
1、检查众所周知,碳纤维作为一种土木工程的新材料,以其轻质、高强、耐腐蚀、耐疲劳等优点在加固工程中广泛应用。然而,理论研究和应用实践都表明,将碳纤维材料直接粘贴于构造物表面的普通加固方式存在碳纤维应变特后,容易早期剥离破坏,碳纤维高强性能得不到充分发挥等不足,故而加固效果十分有限。对试验表明混凝土内部的最高温度,大多数发生在混凝土浇筑后的3—5d,此时混凝土的强度和弹性模量都很低,对水泥水化热引起的急剧温升约束不大,相应的温度应力也较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量的增大,对混凝土内部降温收缩的约束也就越来越大,以致产生很大的拉应力。当混凝土的极限抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时,便开始出现温度裂缝。碳纤维片材施加预应力来加固构件的方式可以充分发挥材料的高强性能,延装制缝的开展,改善加固构件的受力性能,大大提高加固效果。管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从最低处或从最低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚<养护条件是减少混凝土干燥收缩变形与温度收缩变形,进而有效对于静止裂缝,即其开展已经基本稳定的裂缝和可以防止进一步扩展的裂缝,其修补可按以下方法:缝宽度小于0.3mm时,为了满足使用要求,当裂缝浅而细且数量较多时,宜用环氧树脂浆液进行表面密封,当裂缝细而深时,宜用甲基丙烯酸脂浆液或低粘度环氧树月旨浆液灌注。当裂缝宽度大于或等于0.3mm时,宜用氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度大于lOmm时,可用微膨胀水泥修补,修补前,就大裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。对于大面积缺损、蜂窝、孔洞等,宜用l:2水泥砂浆或不低于C20级的细石混凝土进行修补。为保证新混凝土与原结构可靠结合,可以将缺陷周围先凿毛,清理干净,并涂刷一层水泥浆界面剂。对于活动裂缝,即处于继续开裂而未稳定的裂缝,应在分析并控制裂缝开展使其稳定后,方可按上述方法进行修补。若裂缝开展不能控制,则应采取相应的措施,限制结构变形,裂缝宜用柔性材料进行密封处理。控制收缩裂缝的一个重要因素,在施工中必须对养护工试验结果表明,加固后受压构件峰值应力和应变均有增长,承载力明显提高,且提高的幅度与碳纤维布的规格及用量有关,用量越多效果越明显。最终破坏形态一般为纤维靠在构件有棱角处被剪坏,具有一定突然性。破坏特征与混凝土强度、构件表面状况、纤维布有效搭接长度及纤维布厚度有关。作给予充分的重视,要制定养护方案,派专人负责养护工作,主要做到以下几个方面:对于大体积混凝土,为了确保结构不因过于悬殊的内表温差而产生表面拉裂,需尽量降低内部温度,并在表面采取保温措施。降低内部温升可通过水管冷却,即在混凝土内埋设水管,利用循环水进行冷却;表面保温则可在混凝土表面铺、挂草袋或塑料薄膜、延迟拆模时间等方法。外部气候也是影响混凝土的裂缝发生和开展的因素之一,其中风速对混凝土的水份蒸发有直接影响,不可忽视。地下室外墙混凝土应尽量封闭门窗,减少对流是最佳的养护介质,地下室外墙混凝土施工完毕后在条件允许的情况下应尽快回填。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
1、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,最后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗压强度按:《GB177-85水泥胶对比分析了构件模型的破坏形态、钢筋应力应变和承载力等。并将有限元分析结果与低周反复加载试验结果数据进行对比,研究结果表明:植筋深度为15d和20d的构件可以满足设计要求;用非线性弹簧单元SPRIN压浆程序控制。压浆前现场指定专门的操作员负责孔道通风清孔;由孔道位置较低的一端压浆,较高一端排浆;压浆过程中打开所有排气孔软管,每一排气孔有一操作人员带泥浆容器守候,直至排气孔流出正常的泥浆,才关闭排气孔软管,并将排气孔流出的泥浆集中到出浆孔处的试验采用JK99C型全自动张力仪测定纯净水、聚羧酸减水剂、阻锈剂MCll撑(sika901)、MCl2#(Mueis)、MCI.A的表面张力。各种迁移型阻锈剂的表面张力对比(raN/m),纯水的表面张力为74.24mN/m,而聚羧酸减水剂的表面张力为48.22mN/m,MCl2撑的表面张力为45.97mN/m,而MCI-A及国外产品MCll撑与水的表面张力基在20个周期的干湿循环实验中并没有发现混凝土样品的局部破坏(混凝土层的破裂、剥落)。在这一时期,钢筋/混凝土界面附近的氯离子聚集到了足够的量,达到了临界浓度,引起钢筋的腐蚀。随着氯离子浓度的增加,钝化膜的破坏过程成为主导过程,引起钢筋的腐蚀溶解。随后,氧扩散过程则成为第三阶段的控制步骤。相应地,电流噪音的平均值迅速增加,电流暂态逐渐减弱直至消失,EDP曲线中能量主要集中在细节系数卉弼上。本一致。这说明国外产品MCl2撑则含有表面活性剂类物质,阻锈剂MCI.A与Sika901都不具有表面活性剂的特点。较大容器中。GA模拟锚固深度范围内植筋胶与钢筋的粘结作用可以作为植筋构件受力分析的参考;钢筋应变集中在植入钢筋锚固段的上部,下部钢筋应变小。砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6<利用碳纤维材料进行加固补强,按照加固目的可划分为以下几种加固方式:受弯加固补强:碳纤维材料粘贴于梁、板等受弯构件的受拉边,使碳纤维材料承受拉力,提高构件的受弯承载力,纤维方向应与构件轴向一致:受剪加固补强:采用封闭式粘贴碳(纤维环包加固构件)、U形粘贴或侧面粘贴碳纤维对梁、柱构件进行受剪加固,纤维方向宜与构件轴线方向垂直;抗震加固:采用封闭式粘贴碳纤维形成约束混凝土对柱进行抗震加固,纤维方向应与柱轴线方向垂直,其它加固形式:碳纤维还可粘贴于砖墙表面,提高砖墙的受力性能等。各种加固方法中,碳纤维加固构件的受力机理不尽相同,但构件受荷时碳纤维均承受拉力,因此可以充分利用碳纤维材料抗拉强度、弹性模量高的特点,达到对构件加固补强的目的。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的配制:
1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2<参照YB/T9231.98《钢筋阻锈剂使用技术规程》中附录A进行试验。保持钢筋在恒电位.235mv的条件下,分别测定以下情况下钢筋的腐蚀电流iblank0:饱和Ca(OH)2溶液中钢筋的腐蚀电流;blankl:含1.15%NaCl的饱和Ca(OH)2溶液中钢筋的腐蚀电流;在blankl的基础上,分别加入亚硝酸钠和阻锈剂MCI.A时钢筋的腐蚀电流。亚硝酸钠的掺量为0.8%,MCI-A的掺量为2.2%(质量比)。钢筋浸泡7天后钢筋的腐蚀电流小于1钢筋的化学成分是影响钢筋性能的内因,钢筋的各组成元素对其性能会产生不同的影响,钢筋的力学性能是各组成元素综合作用的结果。钢筋的力学性能是影响钢筋混凝土结构性能的重要因素,钢筋的力学性能可由钢筋拉伸试验的结果反映。50uA时,符合标准要求。/SPAN>、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验复合材料通常是由两种或两种以上的化学组分材料构成,通常是将强度和刚度都很大的组分植入到一种相对较软的粘弹性树脂基质当中,所以其热工性能也由两种材料的共同决定。对于CFRP来说,其热工性能取决于基质的种类、纤维的种类、纤维的含量、纤维的组织方向、纤维的分布、纤维的强度和温度。大多数材料的性能都是各向异性的,而且它们的弹性模量、抗拉强度、抗弯强度、和抗压强度一般都会随温度的升高而降低。碳纤维和树脂基质的热膨胀系数相差很大,碳纤维在常温下其热膨胀系数很小且为负值(.0.5~O.1x10’¨℃),而树脂基则有相对很大的正值热膨胀系数(45~120×10.6/℃)【62‘。碳纤维和环氧树脂形成布材或板材后,其热膨胀系数一般为O.6~3×10.6/℃。收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
参考用量:
参考用量计算以2.28~<大约自20世纪60年代起,欧洲各国及美、日等国对已建混凝土建筑物的运转状况进行了广泛调査,在调査研究上做了大量的实验和理论分析,召开了多次国际学术会议。20世纪70年代以来,相继出版了混凝土建筑的耐久寿命设计等方面的专着。/SPAN>2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。