南昌西湖支座灌浆料生产厂家|北京博瑞双杰|南昌灌浆料生产厂家

南昌西湖支座灌浆料生产厂家|南昌灌浆料生产厂家大跨ＰＣ箱梁桥有着广阔的应用前景，预计在未来的十年内会有很快的发展。自二十世纪八十年代末以来，梁式桥在我国迅速发展，呈现出一片大好形式。诸如１９９７年５月竣工的虎门大桥辅航道桥主跨２７０ｍ，曾经为世界较大跨径的梁桥之一，主跨也已经达到了２５０ｍ的重庆黄花园大桥于１９９９年建成通车。由不完全统计数据可知，在**己建成跨径大于２４０ｍ的ＰＣ梁桥ｌ７座，有７座位于我国境内。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝较根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。-40℃～600℃长期安全使用

<结构加固补强的日的主要是提高结构构件的强度、稳定性、刚度和耐久性:由于结构构件的损坏程度不同，补强加固的要求和日的也不尽相同，应针对不同情况，采取不同的补强加固措施。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 公路桥梁病害：随着时间的推移，新建的桥梁终会成为旧桥。在桥梁存续期内，由于车辆、特别是**重车辆行驶，以及外界各种因素作用和影响，导致桥梁结构产生病害。出现缺陷，严重影响到桥梁正常使用。桥梁病害是指因人为的勘（察、设计、施工、使用等）或自然的地（质、风雨、冰冻等）原因，使桥梁结构出现不符合规范和标准要求的问题和现象。早期设计施工的桥梁在长期重荷载、大交通量的运营情况下，大部分桥梁都出现了不同程度的病害。对这些桥梁进行病害分析，提出相应对策，进行维修加固，具有显着的经济效益和社会效益。严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离土木结构工程中，大体积混凝土与普通混凝土也是不同的。大体积混凝土具有结构厚大、浇筑量大，施工条件复杂，且多为现浇**静定结构，施工技术和质量要求较高等特点。因此，除了必须具有足够的强度、刚度、稳定性以外，还应满足结构的整体性与耐久性要求。的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2在预应力钢绞线施工完成后，切除外露的钢绞线，用无收缩水泥砂浆封锚，并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层大于15mm，封锚后36～48小时内进行真空灌浆。在压浆前，孔道和两端必须采用气密锚帽密封，且孔道内无石、砂及其他杂物，确保孔道畅通、清洁、干爽；同时清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆孔与孔道畅通连接；确定抽出真空端与灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能，确保施工安全、顺利。.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（<大量的工程实践表明Ｍ混凝土板的层间约束力大小，在大面积混凝土地面结构裂缝控制中起决定性作用。通常的地面结构主要有级配砂石基层、素混凝土垫层、钢筋混凝土面层等。结构的主要受力层钢筋混凝土层的开裂与否，决定了整个地面结构的开裂与否。如何有效保护钢筋混凝土层便成为解决地面结构裂缝的主要矛盾之所在。减小层间约束的有效方法之一就是在是在素混凝土层和钢筋混凝土层之间，设置“滑动层”。这种“滑动层”可由防水材料充当，其一方面作为结构防水的主要防线，另一方面可明显减少结构层间约束产生的剪应力，从而降低钢筋混凝土层的约束应力。当结构不需要设置防水层时，可采用塑料薄膜代替，或采用隔离剂涂刷在混凝土垫层上。需要注意的是防水材料（ＡＰＰ改性沥青防水卷材），在施工的时应采用空铺法，也就是在素混凝土垫层上直接铺设防水卷材，而不需要任何粘结材梁底面粘贴非预应力ＣＦＲＰ片材加固是ＣＦＲＰ加固钢筋混凝土梁较为普遍的加固形式，这方面的试验和理论研究成果也较多。常用的非预应力外贴ＣＦＲＰ片材的加固工艺有三种：粘贴预制ＣＦＲＰ板如（挤压成型板）、纤维布湿粘法、树脂灌注法。在**种工艺中，首先将预制ＣＦＲＰ板切割成墙体裂缝的粗细与配筋量密切相关，配筋少时裂缝较粗且条数较少，配筋多裂缝较细且条数较多，对于４０ｃｍ的墙二级１４国１５０配筋量基本能把裂缝宽度控制在０．３ｍｍ以下，而如用二级ｌＯ＠１５０的配筋则裂缝会较宽，平均在０．４．０．５ｍｍ，较大可达０．９ｒａｍ，对于８０ｃｍ的墙，二级１８＠１５０的配筋在一般情况下不能将裂缝控制在０．３ｒａｍ以下，裂缝的宽度平均在０．４．０．５ｍｍ较大能达到０．７ｒａｍ，对１６０ｃｍ墙，二级２２＠１５０的配筋能把裂缝控制在０．３ｒａｍ以下。墙体裂缝与混凝土配合比有密切关系，配合比中水泥用堵塞和不密实的主要原因是施工过程控制不严格，重要环节没有引起施工人员的重视，本人相信，只要我们严格地按照以上要求进行细心操作，并认真做好浆体质量的控制，那么堵塞和不密实两大通病可得到有效的控。量高时，砂石粒径小时，墙体裂缝的条数会明显增加，但在配筋不变的情况下裂缝的宽度不会增加，根据观测比较对于Ｃ４０的墙体当混凝土水泥用量增加３０埏时裂缝条数增加３０％。所需要的尺寸，然后粘贴于梁的地面。粘贴预制ＣＦＲＰ板材可以较大程度地保证材料的均匀性和控制质量。料。/SPAN>450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×关于结构卸载问题，笔者认为在加固主梁时，有必要在次梁处设计千斤顶做卸载处理，以使加固后结构协调承载，防止粘钢部分应力严重滞后，其它情况下，虽然理论上应做卸载处理，然而实际操作中十分不便，故一般不做。160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，混凝土中孔隙分布的影响。混凝土中的孔隙分布是很杂乱的，其中有些孔隙互相连通，腐蚀介质离子沿这些连通的孔隙扩散到钢筋表面的时间较短，因此这些地方钢筋表面富集的离子也越多，从而形成点状锈坑。锈胀裂缝的影响。混凝土锈胀开裂后，腐蚀介质离子会沿着锈胀裂缝表面进行扩散，因此在锈胀裂缝与钢筋交界处形成沿锈胀裂缝方向的沟状锈坑。并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使C植筋胶实验构件屈服前，滞回曲线基本上呈直线型；屈服后，随着侧向位移、循环次数的增加，滞回曲线弯曲，呈现出较明显的非弹性性质，并且刚度随加载循环次数的增加而降低，滞回曲线呈梭形。HIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测粘钢加固的原则：桥梁结构由于结构失效或损伤经评估（公路旧桥承载能力评定方法）不满足结构安全或正常使用要求时，必须进行加固。加固设计的内容及范围，应根据评估结论和委托方提出的要求确定，可以包括整座桥梁，亦可以是*的区段或特定的构件。量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验低掺量阻锈利用TR300组糙度测量仪对席蚀后的钢板表面轮廓进行测量,通过计算机记录探针在试件取样长度正反两面划过的痕迹,即为钢板表面的二维轮庙轨迹。对于IFM测量系统,类似于轮廓仪的扫描原理,用户可在彩色光学图像上自定义若干条扫描轨迹,通过对2D真彩图的扫描得到该扫描区域上的轮廓轨迹。为提高测量精度,本实验定又了50微米的扫描宽度,鼠标如同轮廓仪的探针a由颜色高度条可知,表面的较高点与较低点的大概分布位置,沿钢板短边方向,通过鼠标在图像中抬取任意两点连线取样,取样中保证两点扫过的轨迹包含整个表面的较高点和较低点,由鼠标抬取各点坐标,通过计算机演取该扫描线上各点的Z值,并将其转化为对应各点的实际高度値,从而得到Z高度变化曲线,即为表面所选部分锈坑的线性高度图,从而形象的呈现出样品表面的徴观几何形状。剂ＭＣＩ．Ａ对混凝土试块中的钢筋腐蚀起到一定的抑制，但不改变混凝土中钢筋腐蚀的电化学性质，能够减缓电化学腐蚀反应速度。适量的阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对混凝土中的钢筋能起到较好的保护作用。ＭＣＩ．Ａ改善混凝土的流动性和粘聚性。ＭＣＩ．Ａ阻锈剂提高混凝土抗压强度，主要原因是阻锈剂中的胺类、醇胺类物质与混凝土中骨料和水泥粘结过渡区的Ｃａ（ＯＨ）２发生相互作用，降低了过渡区Ｃａ（ＯＨ）２的浓度，增大了胶凝材料与骨料的粘结力。并且胺类官能团对水泥水化起到促进作用，ＭＣＩ．Ａ提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷。应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。<钢筋阻锈剂的主要功能在于能够阻止或减缓混凝土内部钢筋的锈蚀速度，而腐蚀电流的大小则是描述锈蚀速度的重要参数，该值是可以通过特定的仪器进行量测的。用电测方法测量结构不同部位钢筋的腐蚀电流即可得出结构危险性变化的信息。钢筋阻锈剂有滤除氯离子的性能，混凝土中Ｃｌ一含量对钢筋锈蚀的影响较大，当混凝土中含有Ｃｌ一时，即使混凝土的碱度还较高，钢筋周围的混凝土尚未碳化，钢筋也会出理锈蚀的现象。这是因为ｃｌ一的半径小，活性大，具有很强的穿透钝化膜的能力，致使钢筋表面的钝化膜局部破坏，从而使钢筋产生所谓的坑蚀现象。/o:p>

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3<真空灌浆孔道??真空灌浆孔道一般采用高质量的HDPE波纹管形成孔道，波纹管之间的接头采用相同材质的**连接管，波纹管和锚垫板连接采用**连接头，确保管道密闭，摒弃铁质波纹管和胶带的缠绕连接。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。<通过追踪普通粘贴碳纤维加固梁的界面剪应力分析了该加固方法存在怎样的剥离风险。同时,对现行防剥高措施一u形能的有效性进行了分析。通过大型通用软件ANSYS对预应力碳纤维加固法进行了有限元模*,分析了预应力碳纤维加固较普通粘贴碳纤维加固方法的优越性。任何一种加固方法,都应当満足良好的使用特性,可靠的安全**和可接受的经济性。普通粘贴破客i维加固法作为一种被广泛使用的加固方法,对它本身存在的问题进行研究是很有必要的。o:p>

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.处予侵蚀性环境中的钢筋混凝土结构可能遭受一系列自发的物理、化学和电化学破坏过程。然而，混凝土中钢筋的腐蚀本质上是电化学过程。因此，电化学方法用于混凝土近年来,工程裂缝是影响正常使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀、沉降变形等多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题,此类裂缝几乎占全部裂缝的80%以上。对于变形作用引起的裂缝研究还很不成熟,缺乏有美规范及规程,它涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量、环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土制装搾制的技术难度大大增加。例如过去干硬性及预制混凝土的收缩变形多有为25x10-4~35xl0-4,而现在票送流态混凝土约为6x10-4~8x10-4,水化热也大幅度增高。中钢筋腐蚀的检测具有无可比拟的优越性。各种电化学技术，象半电池电位法、较化电阻法、电化学阻抗谱茂和恒电流脉冲等，已经取得了缀大发展并应用于混凝土中钢筋腐蚀的检测。半电池电位（ｈａｌｆ－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌ）技术在ＡＳＴＭＣ８７６１５］中有详细描述，是一种简单而快速的电化学检测方法，被广泛应用于混凝土结构中钢筋腐蚀状况的监测。3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×<其粘结作用类似变形钢筋，主要以机械咬合力为主。与变形钢筋不同的是咬合齿是嵌入钢丝之间的连续螺旋状混凝土条，界面上的挤压力方向即为螺旋面的倾角，该角度远小于变形钢筋横肋的倾角，故滑移相对较大，但咬合齿不易被挤碎切断，故在受力后期滑移很大的情况下，粘结力不但未丧失，反而有所增长。由于咬合力引起的锥楔作用，钢绞线的混凝土保护层同样存在环向拉应力，但比变形钢筋的小，当混凝土保护层较薄时也有可能发生纵向劈裂破坏。/SPAN>80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：*n天的膨胀率（%）；Hn：*n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到从检测结果的统计分析得知，钢束的较大失重　率为０．７９　，较小为０．１　，平均为０．２７　９／６，腐蚀程度不明显。初步认为预应力钢丝只产生了微量均匀腐蚀。结合试验中清除腐蚀产物的程序：考虑“初次清洗”（清水冲洗）中还有残余混凝土附着在钢丝上，　导致“原重”比真实的钢丝腐蚀后的重量值要大。再考虑清洗过程中，试剂对钢丝基体的腐蚀，导致失重值偏大。所以，预应力钢丝实际腐蚀失重率的平均值要比０．２７　更小，钢丝腐蚀程度更不明显。10-2。

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底钢板厚度对抗剪承载力的影响根据相关试验表明，加固梁的抗剪承载能力随着钢板厚度的增大而提高，而且，钢板粘贴深度与腹板高度的比值越大，这种提高就越明显。但是在相同粘钢试验方案配合实际情况经多次调整、完善。整个试验分三部分进行：试验室常规试件收缩试验，分标准条件和自然条件进行，同时进行了塑性抗裂试验平（板试验）和力学性能指标的检测；现场条件，“参考墙体”早期收缩试验；现场条件，实际工程墙体早期收缩试验。作为分析周边构件网约束、钢筋内约束、施工方法等对混凝土收缩性能影响的参考基准，并为找出试验室试验数据与工程实体原位试验数据的联系与区别，仍进行了试验室试件收龙缩试验，除在标准条件下恒（温恒湿室，２０±２０℃，６０±５％）进行试验外，另筑留置一组进行自然条件下的试件收缩试验。试验室试件收缩试验在六方均无约束的状态下进行。面积的情况下，建议用较小厚度的钢板，因为厚钢板增加了由于锚固强度不足发生剥离的情况。部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<对粘贴预应力碳纤维布加固的一次受力及二次受力受弯构件的弯曲性能进行了试验研究。作者共进行了７种工况的对比试验，发现对碳纤维布预加应力可以较充分地发挥碳纤维布的强度，相对于未加预应力的加固来说，不仅可以显着提高抗裂、屈服强度、也可提高极限强度，尤其可贵的是能显着提高规范规定的挠度控制下的强度。彻底克服了未加预应力时ＣＦＲＰ布强度利用率低的弊端：进行预应力加固时必须在两端进行锚固，Ｕ型箍锚固优于钢板压条锚固，当Ｕ型箍加钢板压条锚固时，完全可以满足各种预应力值条件下锚固的要求。/SPAN><200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构产生附加应力，**出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有：地质勘查精度不够、试验资料不准。在没有充分掌握地质情况就设计、施工，这是造成地基不均匀沉降的主要原因。比如丘陵区或山领区桥梁，勘察时钻孔间距太远，而地面岩面起伏又大，勘察报告不能充分反映实际地质情况。地基地质差异太大。建造在山区沟谷的桥梁。河沟处的地质与山坡处变化较大，河沟中甚至存在软弱地基，地基土由于不同压缩性引起不均匀沉降。结构荷载差异太大。在地质情况比较一致条件下，各部分基础荷载差异太大时，有可能引起不均匀沉降，例如高填土箱形涵洞中部比两边的荷载要大，中部的沉降就要部两边大，箱形可能开裂。结构基础类型差别大。同一联桥梁中，混合使用不同基础如扩大基础和桩基础，或同时差异桩基础但桩经或桩长差别大时，或同时采用扩大基础但桩长差别大时，或同时采用扩大基础但基底标高差异大时，也可能引起地基不均匀沉降。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度3高强建筑植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。0mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

混凝土产生温度裂缝的主要影响固素有:水混水化热、混凝土的导无性能、约束条件、外界气温变化、混凝土的收缩变形、大体积混凝土的几何尺寸及钢筋的配置等。在结构工程的设计与施工中,对于大体积混凝土结构,为防止其产生温度裂缝,除需要在施工前认真进行温度计算外,还要做到在施工过精,中采取一系列有数的技术措施根据我国的大体积混凝土施工经验,应着重从控制混凝土温升、延_缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩变形、提高混凝土极限抗拉应力值、改善混凝土约束条件、完善构造设计和加强施工中的温度监测等方面采取技术描施。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平现有的相关文献表明，影响碳纤维布加固效果的主要因素有：碳纤维布的用量、加固区段的范围、混凝土强度、配筋率、碳纤维布端部锚固情况以及加固前构件的受载情况等。与**胶相比，无机胶有良好的耐高温性能和耐久性、无毒、价格便宜，因此对用无机胶粘贴碳纤维布加固构件进行深入研究具有十分重要的社会经济效益。并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量目前，补偿收缩混凝土的研究和发展逐渐认识到，如果有意识地控制和利用混凝土的自生体积膨胀变形，有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但对于普通水泥混凝土，由于大部分属于收缩的自生体积变形，数量级较小，一般在计算中可忽略不计。在混凝土中尚有８０％的游离水分需要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩干（缩），这种收缩变形不受约束条件的影响。若有约束，即可引起混凝土的开裂，并随龄期的增长而发展。，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

对于一般混凝土构件，大多数裂缝的出现过程基本上可以分为三个时期：混凝土浇筑后的１个月左右时间，此时段内首先混凝土在浇筑后２０～３０ｈ出现较高温度，比入模温度高１０，－－４０。Ｃ，以后经７－３０ｄ降至环境温度，此期间的收缩主要以水化热温度收缩为主，伴有大部分的自收缩与１５～２５％的干燥收缩，地基与支撑也可能出现早期不均匀沉降，这一阶段称为“早期裂缝活动期”；往后的３￣６个月，干燥收缩将完成６０～８０％，此时段可能出现“中期裂缝”，收缩主要以干燥收缩为主；再往后至一年左右，干燥收缩将完成９５％，可能出现“后期裂缝”。施工一年以后，如果外界条件变化不大，且沉降也己经稳定，混凝土结构出现裂缝的可能性较小。混凝土结构的施工期为混凝土结构从开始施工到承受完全设计荷载以前的时期，大致为ｌ￣２年时间。南昌西湖支座灌浆料生产厂家|南昌灌浆料生产厂家。