淮南六角铝棒规格 高端品质

　　铝棒的检测

　　一、检测对象范围：

　　直径：150mm-600mm，铝合金铸造圆棒，长度为：小于等于8m。要求对铝合金铸棒内部进行**检测；

　　二、检测灵敏度：

　　在要求的声程内按照相关标准或双方协议达到单个缺陷Φ3.5～Φ3mm当量平底孔的检测灵敏度；

　　三、检测原理：

　　由于铝棒表面比较粗糙，衰减比较大。系统超声部分的关键在于超声主机的激发电压和探头（传感器）。

　　检测原理：采用纵波脉冲反射法水浸超声波检测，通过仪器激励超声检测探头（换能器），激发的超声波脉冲先进入传声介质水中，而后有水进入到工件中传播，当超声波束碰到异质（如空气层、分层、夹渣物等缺陷时）由于声学性质上的不同就发生反射，并按其原来途径返回，径探头转换为高频电脉冲，放大后予以显示。根据反射波的强弱（高低），位置及波形特征来判断缺陷的有无、位置、大小和性质。

　　铝棒铝型材生产流程

　　铝型材生产流程:

　　主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：

　　挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

　　其主要过程为：

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。