淮南六角铝棒厂家 品质**

　　铝棒铝型材生产流程

　　铝型材生产流程:

　　主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：

　　挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

　　其主要过程为：

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

　　铝棒为什么要进行水洗处理？

　　铝棒水洗处理与四种类型，分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为何要进行水洗处理呢？

　　1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜，咱们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝板是比较难清洁的，首要咱们要从有利于清洁商品的视点出发，**个水槽的水 要坚持温度和碱性，就不要去更换水。后两次的水洗，为了使清洁作用非常好，咱们能够恰当的其拌和。后两次的水洗看工作量的多少而定，能够不必溢流处理

　　2、这是必须较少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗咱们主张运用循环活动水清洁，这样做的意图是为了维护氧化槽的正常时用，由于在中和槽内有 硝酸，它假如被带入到氧化槽中的话，就有也许形成不了氧化膜，或许在氧化槽中的杂质的添加，这样会加速氧化槽的老化。

　　3、简略的两次水洗，化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液，为了非常好的清洁，咱们主张*二水槽运用循环活动水洗，**个水槽坚持温度就行了。

　　4、除油时也会残留一些药物和油垢，除油后的水洗。清洁掉残留的药物和油垢，避免在随后的清洁由于带有油垢而生产出不良的商品。