南昌东湖区设备基础灌浆料欢迎订购

南昌东湖区设备基础灌浆料欢迎订购水泥灌浆料

江西赛恒实业有限公司

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**部分：混凝土工程

楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。

问题描述：

次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将**楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将**楼面基准标高。

解决技巧：

与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。

提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。

楼据美国报道，仅就桥梁而言，５７．５万座钢筋混凝土桥梁中有一半以上出现腐蚀破坏，４０％承载力不足需要修复加固。美国标准局１９９８年调查表明，美国全年各种腐蚀损失约为２５００亿美元，其中混凝土桥梁修复费用为１５５０亿美元。美国公路研究战略计划披露，到２０世纪末，为更换或修复冬天撤除冰盐引起的破损公路混凝土桥面板，估计要耗资４０００亿美元，其*部分是由钢筋锈蚀引起的。北欧、加拿大、澳大利亚都存在氯盐为主的盐害。据瑞士联邦公路局统计，瑞士公路系统约有３０００座桥梁，每年用于桥面检测及维护的费用达８０００万瑞士法郎，至于修理或更换的费用就更高。板厚度——模板支撑体系。

问题描述：

在宏观尺度下，不能看到材料的内部结构，材料被假定为均匀和各向同性的。材料可视为由尺寸大于几厘米的结构单元组成，单元的尺寸大小足够在平均比例上反映均匀化的材料性质。宏观分析无法揭示混凝土内部结构、组成与力学性能之间的关系，但是可反映一种工程平均，是工程力学分析所必需的。 材料规格差。

模板支撑立杆无法调节或**托调节过高。

其他问题不做细说。

解决技巧：

建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。

立杆**部应增设可调节的支撑，调节高度不宜**300mm。

板底木方间距不大于300mm。

立杆间距不大于1200mm。

扫地杆离地间距不大于200mm。

中间水平拉杆步距不大于1800mm。

楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。

问题描述：

混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。

解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。

多人操作可采用更长的刮杠赶平。

混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。

楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。

问题描述：

负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。

传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然*踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。

楼板厚度控制方面无有效措施。

解决技巧：

方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。

解决技巧：

方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求在承载力持续发展一段以后，各模型构件在达到各自的峰值荷载后，逐渐进入下降段，比较各模型构件发现：ＪＣＴ２０．１５ｄ构件的平直段比ＪＣＴ２０．２０ｄ构件短，说明植筋深度越深，承载力和延性越接近整体浇注构件。但是从承载力发展趋势来看，各试件的下降段都比较平缓，延性都是满足要求的。，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。

解决技巧：

方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。

解决技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他楼板厚度控制技巧

传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。

楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。

通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。

厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。

厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。

混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。

问题描述：

涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；

剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。

根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。

上下层剪力墙错台。

解决技巧：

剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，*产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。

解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，较下排螺杆距地不得大于200mm，较上一排距上部板底不宜大于400mm。

解决技巧：

剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。

斜撑至少一道，间距不大于2500mm。

解决技巧：

模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：

柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。

解决技巧：
剪力墙层自生收缩：混凝土硬化过程是由于化学作用引起的收缩，是化学结合水与水泥的化合结果，这种收缩与外界湿度变化无关。自生收缩可能是正的变形，也可能是负的膨胀。骨料与胶合料之间也产生不均匀的收缩变形，这些都发生在混凝土终凝之前，即塑性阶段，故称为塑性收缩。其收缩的量级很大。可达１％左右，所以在浇筑大体积混凝土后４一１５小时里，在表面特别在养护不当的部位出现龟裂，裂缝无规则，既宽（卜２毫米）又密（间距５一ｌＯ厘米），属表面裂缝。由于沉缩的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布。水灰比过大，水泥用量大，外加剂保水性差，粗骨料少，用水量大，振捣不良，气温高，表面失水大等都能导致塑性收缩表面开裂。间错台控制技巧：

浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。