大口径输水用防腐钢管涂层防腐蚀技术:内外环氧煤沥青防腐螺旋管道外部覆盖层,亦称防腐绝缘层(简称防腐层)。将防腐层材料均匀致密地涂敷在经除锈的管道外表面上,使其与腐蚀介质隔离,达到管道外防腐的目的。对管道外防腐层的基本要求是:与金属有良好的粘结性;电绝缘性能好;防水及化学稳定性好;有足够的机械强度和韧性;耐热和抗低温脆性;耐阴极剥离性能好;抗微生物腐蚀;破损后易修复,并要求廉价和便于施工。现有的防腐层材料,如石油沥青、煤焦油瓷漆、溶结环氧粉末(FBE)、三层PE复合结构等。
(1)石油沥青:属于热塑性材料,低温时硬而脆,随温度升高变成可塑状态,升高至软化点以上则有可流动性,发生沥青流淌现象;沥青的密度在1.01~1.04/era~之间;石油沥青覆盖层根茎穿透性能差,不耐微生物腐蚀。为了改石油沥青的性能,我国开发了改性石油沥青热烤缠带的新产品。改性的沥青可提高软化和抗植物根的穿透力,在韧性、抗渗水性等各项指标上也均有提高。(2)煤焦油瓷漆:煤焦油瓷漆比石油沥青吸水率低,粘结性优于石油沥青,抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀切电绝缘性能能好,它的使用寿命可达6O年以上。煤焦油防腐层对温度比较敏感,施工熬制和浇涂得过程中容易逸出有害物质对环境和人体健康有影响,施工时应严格按照标准执行。国外使用已有70多年历史,近年来因受环保的限制逐渐被其他覆盖层代替。(3)溶结环氧f~I<(FBE)FBE防腐层硬而薄,与广汇钢管的粘结力强,机械性能好,具有有意的耐腐蚀性能,其使用温度可达_6O~IO0~C范围,适用于温差较大的地段,特别是耐土壤应力和阴极剥离性能*。但由于FBE层较薄,对损伤的抵抗力差,对除锈等施工质量要求严格。美国的大直径的新建管道FBE是首选涂料,占各类防腐层用量的*。我国从l985年开始广泛使用FBE涂料。(4)三层PE复合结构:20世纪8O年代由欧洲率先研制和推出的三层PE复合结构发展了FBE和PE的优点,使防腐层的性能更加完善。它利用环氧粉末与钢管表面牢固结合,利用高密度聚乙烯耐机械损伤,两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构,实现防腐蚀性能、机械性能的良好结合,是目前国内大型管道工程首选的涂层。由于埋地管道属隐蔽工程,管道所处环境不是完全一样的,为某一具体工程选择一种合适的防护层,则需要根据实际情况进行选用。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。
内外环氧煤沥青防腐钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤环境应力的破坏等。该产品连接便捷,维修简便。大口径埋弧焊钢直缝钢管主要用于石油和天然气的长距离输管道建设。一般认为,埋弧焊直缝钢管比螺旋埋弧焊钢管焊缝短,残余应力小,尺寸精度较高,是国外油气长输管线建设的主要用管。在我国西气东输管道工程中,虽然采用了埋弧焊直缝钢管和螺旋埋弧焊钢管混合使用的方式,但是,在三、四级环境地条件苛刻地区,仍然采用埋弧焊直缝钢管。从经济和社会角度考虑,工程采用的埋弧焊直缝钢管的国产化率偏低,而且川气东送工程用钢管要求*壁厚也高于以往管道工程,这对我国钢板和钢管生产企业提出了很大挑战。有效控制国产大口径、厚壁埋弧焊直缝钢管以及钢板产品质量,是确保川气东送工程建设质量的首要任务。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。