抚州设备安装灌浆料规范|南昌灌浆料|南昌灌浆料生产厂家

1、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、施工完毕后应立即覆现阶段，我国正在从事着世界所瞩目的大规模基本建设，而我国的财力有限，资源并不丰富，因此战略上要高瞻远瞩，有效地利用资金，节约能源。既要科学地设计出安全、适用、耐久的新建工项目，还要充分地、合理地安全地延续利用现有房屋资源和工程设施。因此，加强混凝土结构耐久性研究，提高设计质量，延长结构使用寿命，是一个很重要的现实课题和任务。盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

 4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢施工质量。水泥砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成水泥砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。水泥砼内部气泡不能完用抽气机对管道抽空看是否达到0.08MP,主要就是为了检查管道是否密实，特别是端头部位是否漏气，抽空结束后建议先打开阀门听听是否有抽气的声音,这样可以检查另一端是否堵塞。全排除时，裂缝在钢筋表面泡则降低了水泥砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。这些因素都会造成水泥砼较大的收缩，致使水泥砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

★灌浆料的施工养护

①高温养护

1灌浆后应及时采取保湿养护措施。

2.浆体入模温度不应大于30℃。

3.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

4.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。

②常温养护

1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。

2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。<及时和充分养护。养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，应充分重视，制定养护方案，派专人进行养护工作。墙体混凝土浇筑完毕，混凝土达到一定强度（安全环保要求包装材料应集中回收，退回厂家，不得随意乱扔。１～３天）后，必要时可松动两侧模板，离.缝３～５ｍｍ，在墙体项部慢水喷淋养护；或带模养护，采用木模混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水缩水干（缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件超（过３％），钢筋对混凝土收缩地约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。板，对两侧模板浇水养护。拆除模板后，可考虑在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直射墙面，连续喷水养护时间应足够长。提现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：高层、超高层或大跨、超大跨建筑采用的混凝土强度等级提高。施工中就高不就低的做法也使实际混凝土强度等级更高。试验表明，混凝土强度等级提高，其抗拉强度并没有成比例提高，同时，高强度混凝土早期收缩值明显变大，早期抗裂性能劣化。早松动模板淋水养护时，应注意浇水时机，不宜在墙体温度达到峰值时浇水，以免温度较高的混凝土被冷水喷淋引起混凝土开裂。加强施工监测。可进行混凝土温度、收缩变形等数据的监测，及时反馈，指导施工。/SPAN>

③冬期养护

1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕随着交通运输的发展和通行荷载等级的提高，大量现役桥梁需要进行承载力提升和维修加固。钢筋混凝土板桥因其独有的优点，在高速公路小跨径桥梁中被大量的采用。已有试验和工程应用研究可以看出，碳纤维片材加固矩形截面实心板和Ｔ梁研得较多，对碳纤维片材用于空心板梁的加固比较少。截在钢纤维高强混凝土的力学特性和强化机理研究中指出当在水泥基体中掺入０‰１２％丙烯酸酯共聚乳液（ＰＡＥ）或者００1ｏ，－．２０％硅灰取代水泥，或者１０％ＰＡＥ再分别与０％－－，２０％硅灰复合后，界面层减弱，厚度减小；当水泥基体中掺入１２％ＰＡＥ、２０％硅灰取代水泥和１０％ＰＡＥ与１５０／ｏ，．．．２０％硅灰复合取代时，界面层已大大减弱，界面的形状得到进一步改善。至目前为止我国公路行业中尚无这一专业工作的技术规范，亦无暂行技术规程。因此，有待于进一步完善和总结计算理论和方法。后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

★灌浆料的产品介绍

①、根据我国超厚墙体混凝土结构施工经验,为防止产生温度裂缝,应着重在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约东和完善构造设计等方面釆取措施。另外,在超厚墙体混凝土结构施工过程中的温度监测亦十分重要,它可使有关人员及时了解混凝土结构内部温度变化情况,必要时可临时采取事先考虑的有效措施,以防止混凝土结构产生温度裂缝。上述这些措施不是孤立的,而是相互联系,相互制约的,必须结合实际全面考虑合理釆用,才能收到防止有害裂缝的效果。产品特点

低粘贴FRP加固法,是使用高弹性、高强度模量的纤维复合材料,通过专在大面积混凝土施工中，岩石种类的不同和骨料线膨胀系数不同，对大面积混凝土的抗裂性能影响较大。混凝土的热膨胀系数可由水泥石的热膨胀系数和骨料的热膨胀系数加权平均得到。因此，骨料的热膨胀系数线（膨胀系数）也是大面积混凝土防止裂缝的关键因素。用的粘贴树脂或浸渍树脂,将其粘贴在需加固结构表面,使之与原结构形成整体受力的加固方法。目前,加固工程中常用的FRP的复合材料有碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)及芳仑纤维(AF)3种,但大多用碳纤维(CFRP)。该方法的特点是:可设计性强,ＭｏｈｓｅｎＳｈａｈａｗｙ等进行了８根６．１ｍ长的Ｔ型截面梁试验。该试验将７根梁预先施加到对比梁屈服荷载的６５％，８５％，１１７％，保持荷载不变粘贴ＣＦＲＰ布，试验梁采用了全部包裹和部分包裹的加固形式。试验结果表明经过ＣＦＲＰ加固的钢筋混凝土Ｔ梁屈服荷载、极限荷载均有所增长，预先施加荷载的水平布影响ＣＦＲＰ加固的钢筋混凝土梁抗弯承载力。几乎不改变原结构外观,不会对原结构造成危害;储存、运输、施工方便简捷,施工质量好控制,且以后维护费用低;不改变结构自重、断面尺寸、净空高度,对原结构基本不会形成新的损伤;具有较高的比刚度、比强度,良好的耐腐蚀性、耐久性及抗疲劳性能,热膨胀系数低;另外施工时,可进行多层粘贴进行增强,粘贴方向性可以灵活掌握[12'13]。该方法可用于混凝土板桥及梁桥的抗剪、抗弯加固,以及混凝土墩柱的抗剪、抗压增强,抗震延性增强以及地震破损后的修复等。对于配筋率较低或钢筋锈蚀严重的旧桥,加固效果尤为显着。孔道形成的质量控制：预应力孔道形成应符合设计要求，预应力筋的孔道可选用预埋金属螺旋管（波纹管）法、胶管抽芯法等，管道的内横截面积应至少时预应力筋净截面积的二倍。同时制孔管应有足够的强度以防止管壁变形、相邻孔管的接头要错开，采用抽芯法时，抽芯时间以混凝土强度达到0.4～0.8MPa为宜，浇筑混凝土完成后要定时转动钢管，防止钢管与混凝土粘结。水胶比

水胶比仅为0.27±0.01；

②产品用途

广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。

灌浆料的高稳定性

浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0；

微膨胀性

3h产生0~2%的膨胀，28d膨胀率控制0~2%之间；

灌浆料的早强高强

高耐久性

28d的抗冻等级大于F500，28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s；

1d抗压强度≥30Mpa，28d抗压强度≥50Mpa；

灌浆料的高流动性

适宜的凝结时间

初凝≥5h，终凝≤24h；

浆体的出机流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；

 灌浆料主要由水泥、专用外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际领先水平。

★灌浆料的优点

1，在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便。

2，应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备

3，具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。

    高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。

★灌浆料的包装与储存

每袋净重50kg，采用纸塑复合袋包装；

运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；

保质期6个月。

★灌浆料的施工说明

首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。