滨州灌浆料|欢迎来电

滨州灌浆料|欢迎来电 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设
备基础二次灌浆称谓普通灌浆料 
2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修
补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料 
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之
间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料 
4、主要用于根据流动度及早期强度分为BR-40、BR-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐高温型）等。：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩
灌浆料 
5、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环
境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料 /sell/show/1794320/
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工
程，称谓抢修工程**灌浆料 
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓
精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料 
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的
设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
产品用途：混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝处治，机电设备安装，轨道钢结构的安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、等。 
灌浆料厂家

产品特点 
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。 
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
产品用途 
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 游泳池钢管柱柱底灌浆 裙房钢柱柱底及埋件灌浆 精品店钢柱柱底灌浆 客房楼、办公楼楼顶钢结构钢柱柱底灌浆

参考用量 
参考用量计算以2.3-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
水泥基灌浆材料应用技术规范
《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》
??1 总则
??1.0.1水泥基灌浆材料是由水泥、集料、外加剂和矿物掺和料等原材料经工厂化生产的干混料，加水拌合均匀后具有高流性、不离析、微膨胀等良好工艺特性及硬化快、早强高强等性能特点，因此水泥基灌浆材料有着广泛的应用，确保了设备安装、改扩建工程、加固工程的精度和质量，延长了设备的使用寿命，简化了施工工艺，加快了施工进度。与细石混凝土相比，该材料的高强、高流动性和微膨胀的特性得以充分的发挥。
??自**以来，冶金、石化和电力系统等从国外引进了轧钢、连铸、大型压缩机和大型发电机等大型、特大型设备。为了提高此类设备的安装精度，加快安装速度和延长设备使用寿命，水泥基灌浆材料得到广泛应用并得以迅速的发展。自上世纪90年代初，我国*生产的水泥基灌浆材料在天津无缝钢管公司、首钢、宝钢、燕山石化、扬子石化、丹东华能电厂、三峡工程、神州六号飞船研究基地、平朔煤炭工业公司、山水集团平阴水泥厂等众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。该材料在国内已有近20年的工程应用历史。1997年，国家科委将水泥基灌浆材料列为国家科技成果重点推广项目。
??原冶金工业部为规范水泥基灌浆材料的生产与应用，组织编写了国家行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)，推动了水泥基灌浆材料的生产应用和发展。随着国民经济的发展，各行各业水泥基灌浆材料的应用越来越广泛，需求量越来越大。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达二百余家，年产量30~50万吨。为规范产品质量、正确选型和指导施工，达到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，特制订本规范。
??1.0.3在应用水泥基灌浆材料的工程中，尚应符合有关现行标准规范包括《混凝土结构设计规范》GB50010，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，《建筑工程冬期施工规程》JGJ104，《混凝土结构加固技术规范》CECS25，《建筑工程预应力施工规程》CECS180等。
3 基本规定
??3.0.1目前水泥基灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆;当应用于加大截面积法混凝土结构加固时，由于该材料具有自密实、强度高、微膨胀等特性，解决现场配制混凝土质量不易控制、强度等级低、震捣困难等缺陷，因而很受施工单位的欢迎;应用于灌浆料的使用注意事项：灌浆后24小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。表二中的容重为灌浆每立方米空间灌浆浆体的重量，用户可根据此数据结合加水量计算出每立方米空间灌浆料的实际需要量。预应力孔道灌浆工程中，能够密实充填孔道，提高对预应力筋的保护能力和预应力筋与孔道的粘结力。根据十几年应用水泥基灌浆材料工程经验，本条给出了水泥基灌浆材料的适用范围。
??3.0.2 由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也不尽一样，因此必须根据工程具体条件，如施工温度、使用温度、灌浆层厚度、设计强度等，选择合适的灌浆材料。生产厂家除提供所必要的水泥基灌浆材料的性能外，应提供材料的使用温度，施工温度范围，供使用单位参考。
??3.0.3在施工时，需按照产品说明书规定的用水量拌和。增加用水量虽能提高流动性，但可能造成强度降低、沉降离析、表面气泡增多等问题，对材料的使用性能有不利影响。
??4 材料
??4.1水泥基灌浆材料性能
??4.1.1本规范对材料按流动度分类，以便于设计选型。
??工程经验表明，水泥基灌浆材料须具有较好的流动性保持能力，确保拌合料经过一定时间后仍具有一定的流动度，以便顺利灌注，该时间一般不会**过30min。因此本规范规定30min流动度保留值。
??对于Ⅳ类水泥基灌浆材料，参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002和《自密实混凝土设计与施工指南》CCES02-2004，同时采用坍落度和坍落扩展度表征流动性，以避免坍落扩展度与坍落度所表征的流动性能不一致的情况。
??结合国内外标准，在对比试验基础上，本规范对强度和竖向膨胀指标规定如下：
??表4.1.1.1 强度和竖向膨胀指标
??竖向膨胀(%)抗压强度(MPa)
??3h24h与3h的膨胀值之差1d灌浆料母料配方产品介绍：0#胶晶可以使水泥砂浆在-10℃的环境温度下施工，是理想的水泥砂浆改性添加剂。3d28d
??0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0
??根据ASTM C1107-02，体积变化分为三种类型，控制指标见表4.1.1.2。
??表4.1.1.2 标准ASTM C1107-02的体积变化控制指标
??膨胀分类塑性膨胀,%硬化后膨胀,%复合型膨胀,%测定方法标准
??指标0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827
??不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090
??水泥基灌浆材料的早期膨胀是一项重要特性，对克服塑性收缩，使得灌浆体更加密实，增大有效承载面，确保灌浆质量有重要意义。在硬化过程中，仍需要适当的膨胀，以进一步密实填充。并且在硬化的水泥基灌浆材料中产生一定的膨胀应力，有利于克服后期的收缩。
??采用国内工程中应用的产品，按照附录A.0.4方法A，测得复合型膨胀(图4.1.1.1)、塑性膨胀(图4.1.1.2)、硬化后膨胀(图4.1.1.3)24h内膨胀-时间关系曲线如下。可见塑性膨胀在3小时内基本完成。复合型膨胀的膨胀率在3h后仍有显着增长，而硬化后膨胀曲线见图4.1.1.3，成型初期浆体存在收缩，4小时后开始膨胀，这种早期浆体的收缩对于灌浆的密实性有负面影响。综合以上原因，本规范规定以加水拌合后3h的竖向膨胀值为早期膨胀检验指标。
??考虑到检验方法的差异，结合实际情况，特制定表4.1.1的竖向膨胀指标。
??图4.1.1.1 复合膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线 图4.1.1.2塑性膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线
??图4.1.1.3 硬化后膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线
??对于设备灌浆及混凝土补强加固，均要求无泌水。对比试验证实，如果材料存在泌水，则接触面会出现大量气泡，有效承载面很低，因此规定泌水率为零。
??无论是设备灌浆，或用于混凝土补强加固，灌浆材料都与钢铁材料接触，因此本规范要求对钢筋无锈蚀。
??水泥基灌浆材料施工时只需加水，加大用水量对增加流动性有利，而对强度、竖向膨胀和泌水等指标均不利，因此本规范规定按产品要求的 大用水量检验;ASTM C1107也要求按 大流动度或 大用水量检验。
??对于快凝快硬型水泥基灌浆材料，由于早期强度高，甚至2h的抗压强度能达到20MPa，其流动性损失必然大，因此表4.1.1的30min流动度保留值不适用于快凝快硬型水泥基灌浆材料。本规范对该类水泥基灌浆材料的流动度(或坍落度和坍落扩展度)的保留值、24h与3h的竖向膨胀率之差及24h内抗压强度值不作规定。
??4.1.3 当应用于冶金、水泥等行业，水泥基灌浆材料要承受高温环境。参照耐火材料试验方法《致密耐火浇注料 常温抗折强度和抗压强度试验方法》YB/T5201-93和《耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)》YB/T2206.2，结合水泥基灌浆材料的具体情况，经试验确定此项目及指标。
??试验表明，普通的水泥基灌浆材料，高温烧后抗压强度可能提高。但热震性试验，表面较快出现裂纹、脱落，浸水端抗压强度显着降低。而能够用于高温环境下得到特殊水泥基灌浆材料，烧后强度高，耐热震性好。因此本规范规定此两指标作为控制指标。

产品特点 
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度 高可达60Mpa以上。 
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 
4.冬季施工性： 低允许在-10℃气温下进行室外施工。 
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿灌浆料的外表粉化：一方面，胶凝资料的水化需要水，另一方面，新浇注混凝土灌浆料与环境之间较大的湿度差致使了混凝土灌浆猜中的水分简单向环境中蒸腾而失掉。因而，在混凝土灌浆料新浇筑后的一段时间内存在着环境与胶凝资料对水的抢夺。在这种抢夺中，假如环境占了优势，混凝土灌浆猜中很多的水向环境丢失，胶凝资料则没有足够的水进行水化，外表混凝土灌浆料则体现出类似于粘土的失水硬化，而不是水化硬化。命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 
50次冻融循环实验，强度无明显变化。 
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 
适用范围
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
**细加固型 **细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
**早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
技术指标符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 低施工温度（℃） 参考 
用水量 容重 
(t/m3灌浆料在施工时，一般选用1000转以下的机器搅拌，在人工搅拌的时候，搅拌起来比较费劲，大家往往就是这个时候再加水。灌浆料是越搅越稀的。灌浆料加水加多了，会引起泌水，不但影响凝固时间，而且还会影响后期强度及产生开裂问题。所以，切忌随意加水，冬季施工时应该在温度大于5℃以上的环境，如果环境温度不能达到要求，应该加一些外加剂，并注意养护。)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3**细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 参考用水量 容重 
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4**早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70

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