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泡沫混凝土现浇墙体主要特点

容重与强度可以灵活调节，适用范围广

常用泡沫混凝土容重：300~1200kg/m3，强度可以从1~15MPa，可以满足承重与非承重墙体材料的要求，保温材料与轻质结构材料的要求。

传统建筑都是厚墙、肥梁、自重大。泡沫混凝土的干体积密度为200-1200kg/m3,相当于粘土砖的1/3-1/10左右。普通混凝土的1/5-1/10左右，因而采用发泡混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，增加楼层高度，降低基础造价10%左右。

平整度好

标准钢模的使用，提高了墙体表面的平整度。浇筑后的墙体龙骨钢筋与浇注的发泡混凝土连为一体，整体效果及墙体表面质量较佳，免去墙体抹面砂浆的抹灰工序，可直接刮底层腻子、贴瓷砖等墙体表面装饰处理。节省大量的人工费用，使得工效大大提高。

生产工艺简单

只需要支模、浇筑、即可，避免了传统建材的搬运、砌筑、粉刷等多种工序，减少扬尘的环节，特别是随着PM2.5指标的发布，这种工艺更加符合施工现场文明化趋势要求。工业化自动化程度较高，墙体材料的质量更加易于控制。

保温性能好、减薄墙体，节约使用面积10%左右

由于泡沫混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的绝热性等。其隔热保温效果好，导热系数0.06-0.3w/(m·K)之间，热阻是普通混凝土的10~20倍。20cm厚的泡沫混凝土外墙，其保温效果相当于49cm的粘土砖外墙。

整体性能好

可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，减少传统的大面积粉刷砂浆的开裂。

成本较低

建筑外墙的建造成本通常包括施工设备折旧成本、材料成本、人工成本、施工能耗成本、运输成本、管理成本、资金成本、不可预见风险成本等。

将泡沫混凝土作为建筑节能材料，其较高的性价比在同等节能材料中具有十分广阔的市场和利润空间。

泡沫混凝土在冒落空洞充填

采掘工作面**板冒**后会形成一定范围和高度的空洞，若不及时处理及充填，将会造成支护体无法发挥其支撑作用，可能造成更大范围的**板事故及经济损失，也可能造成瓦斯积聚。

传统的处理这些冒顶空洞的方法是用人工搭设木垛或采用聚胺脂类材料化学加固。木垛施工速度慢，材料消耗大，木垛与**板接触面小，控制作用差，且作业十分危险。化学加固存在成本高、易发热着火等弊端。采用泡沫混凝土充填冒顶空洞可克服这些缺点。通过调节发泡倍数以及改变水灰比来调节泡沫混凝土抗压强度，较大可以提高到13MPa左右。当材料单向受压达到屈服极限后，随着变形的增加，材料仍能保持较高的承载能力。因材料结构是闭孔型的，故具有良好的气密性。这种利用泡沫水泥充填冒落空洞的方法可使处理冒顶空洞的工作实现机械化，施工安全，速度快，能增大对空洞壁的支撑，防止冒**范围继续扩大，改善支架与围岩的相互作用，并可防止空洞内有害气体积聚，防止发火，是一项有许多优点的新技术。

1-泡沫水泥2-充填管3-编织帘布4-挑梁5锚杆6-挡板7-塑料编制袋