江西赛恒实业有限公司
庐山二次灌浆料欢迎订购支座灌浆料公司主营产品:灌浆料、结构胶、环氧树脂灌浆料、环氧砂浆、界面剂、高强修补砂浆、聚合物砂浆、压浆料等
高强无收缩博瑞双杰灌浆料的使用规范
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制压力灌浆法是采用各种粘度较小的粘合剂与密封剂浆液灌入裂缝内部,达到恢复结构整体性、耐久性与防水性的目的,适用于裂缝宽度较大(>0.3mm)、深度较深的裂缝修补,尤其是受力裂缝的修补。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂等化学材料。但该种施工比较复杂,灌浆工序属于湿作业,对建筑加固期间的使用功能影响很*序时间较长。度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合由于混凝土拌和后水泥的水化作用产生大量的水化热,同时受到太阳辐射、环境气温变化等因素的影响,不同的线膨胀系数产生不同的变形,变形时混凝土内部的约束使混凝土内部产生温度应力。加之混凝土是一种热惰性材料,导热系数较低,这又加强了钢筋混凝土构件截面的不均匀温度场,当温度应变大于混网凝土极限拉伸应变时,就产生了温度裂缝。现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
①二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞高点50mm。 三是施工方法
▲拌合 1、水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品需要的用水量加水。 2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求,赢按其要求进行拌和。 3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆 1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔→②清理孔内积水→③清除螺栓表面油污及铁锈→④插入螺栓调整固定→⑤拌合AGM340博瑞双杰灌浆料→⑥浇筑→⑦养护→⑧安装设备 2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,现测证实,结构物的裂缝是时刻不停的运动着,这种运动包含两种意思:一是裂缝宽度的扩展与缩小,二是裂缝长度的延中及裂缝数量的增加。裂缝稳定的运动是正常的,工程中要防止的是不稳定的裂缝运动。下面就通过不同的理论基础来分析混凝土温度裂缝产生的机理。不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。 3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合如下要求:
①清理设备基础→②24小时前开始浸水→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤拌合AGM-340博瑞双杰灌浆料→⑥二次灌浆→⑦养护。
2、灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
3、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从负载导体的电阻值与回流钢轨型号和牵引变电站间的距离密切相关。在地铁运行主线路上选用较大横截面积的钢轨以及缩短变电站之间的距离均能达到减小负载导体电阻的目的。而且回流走行轨应焊接成连续长钢轨,减小接头处的电阻,在道岔与撤岔的连接部位相应设置铜引连接线。另一侧溢出为止,砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用喷HL等品种和养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时,视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。
灌浆料
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