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赣州早强灌浆料咨询电话|南昌灌浆料公司大体积混凝土结构的截面尺寸较大,l:1:l水泥在水化反成中释放的水化热所产生的温度变化和混凝士收缩的共同的作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要固素。混凝是由骨料和水泥砂业等胶结而成的复合材料。骨料的热膨胀系数为左右,而水泥砂业热膨胀系数为13x105/℃左右,正由于骨料和水垣砂装的热膨服系数不同,导致在骨料和水混砂浆截面产生了温度应力,当温度应力大于骨料和水混砂浆粘结强度时,就在界面产生了徴裂缝。
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★常用地脚螺栓形式
1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。 2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。
5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；刚拥筑的混凝土强度低、抵抗変形能力小,如遇到不利的温湿度条件,其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是减小混凝表面与内部温差及表面混凝温度梯度,防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工,混凝土表面都需覆盖保温层。常温保温层,可以对混凝土预拌混凝土裂缝按其出现时间，施工期间早期裂缝主要指其中的“浇筑完成后至终凝、硬化”和“终凝、硬化后至正常使用前”两个时预拌混凝土施工期间早期裂缝主要由间接作用引起，但也有其他原因引起的，由于水泥的非正常凝结引起的裂缝，一般发生在施工早期，裂缝短且不规则。搅拌时间过短混凝土拌合不均匀，强度和和易性均不好；搅拌时间过长，混凝土和易性会重新降随着国民经济的快速发展，高速公路建设在我国蓬勃发展，钢筋混凝土板桥因其*有的优点，在高速公路小跨径桥梁中被大量的采用。已有试验和工程应用研究可以看出，碳纤维片材加固矩形截面实心板和Ｔ梁研究得较多，对碳纤维片材用于空心板梁的加固比较少。低，且容易产生分层离析现象，产生网状裂缝。表面因受大气温度变化或雨水袭击的温度影响起到缓冲作用,负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝内外温差等条件进行。但负温保温层必典发宣、通材料覆読层,省数果多理想。保温层来有保湿的作用,如果用、湿砂层,湿锯来层成水保、湿数果尤为**,保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。
8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
★灌浆料的特点
1、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
2、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
3、灌浆料的抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、微膨胀性
此外，在制造、保存、运输以及混凝土浇铸过程中，钢筋表面涂覆层不可避免的会发生少量机械损伤，如划伤、切口等。而发生少量机械损伤后，表面涂覆层对钢筋的保护作用也是非常值得关注的闯题。为了进一步强化钢筋的防护性能，我们提出发展功熊型复合涂层钢筋，帮首先在钢筋表面涂覆镀锌层，然后在镀锌层表面再涂覆环氧涂层，即环氧涂层和锌涂层的复合涂层体系。
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、灌浆料的耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、早强、高强
2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
★灌浆料的产品用途:
1、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。
2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿１９９７年５月，华东预应力中心召开的大面积预应力混凝土框架结构设计和施工研讨会上，吕志涛院士认为：整浇混凝土楼面结构的长度与宽度**过规范不设缝的限值要求即可为大面积混凝土结构。在对现有工程资料及相关文献归纳总结后，大面积混凝土结总结过去**厚墙体混凝土裂缝产生的情况,现将产生裂缝的主要原因如下:外界气温变化--**厚墙体混凝土结构施工期间,外界气温的变化对**厚墙体混凝土开裂有重大影响。混凝土的内部温度是浇筑温度、水化热的绝热温升和结构散热降温等各种温度的叠加之和。外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也愈高;如外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特别在外界气温骤降时,会增加外层混凝土与内部混凝土的温度梯度,这对**厚墙体混凝土较为不利。温度应力是由温差引起的变形造成的。温差愈大,温度应力也愈大。**厚墙体混凝土不易散热,其内部温度有时高达8o°C以上,而_且延续时间较长,为此研究合理温度控制措施,对防止**厚墙体混凝土内外温差悬殊引起过大的温度应力,显得十分重要。构通常有以下固有的特点：混凝土是由大体积混凝土工程的条件比较复杂,施工情况各异,再加上相凝土原材料的材性差异较大,因此控制温度变形制维是渉及结构算、构造设材料组成、物理力学性能及施等多学科的综合性问题。因此,笔者认为所谓大体积混凝土,就是指整个结相尺寸已经大到必须采取相应技术描施,妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制制缝开展的混凝土。脆性材料，抗拉强度只有抗压强度的十分之.一左右；拉伸变形也很小，短期极限拉伸应变只有（Ｏ．６．１．０）×１０－４，约相当于温度降低一１０摄氏度的变形；长期加载时的极限拉伸变形也只有（１．２．２．０）ｘ１０４。②结构形式上呈现出**长、平面尺寸大的特点，但楼面板或屋面板厚度较小，一般不＋**过２００ｒａｍ。③大面积混凝土通常是暴露在外面的，表面有空气接触，四季的气温变化也会对混凝土产生大的影响。混凝土浇筑后，由于内外温差以及季节温差的作用，大面积混凝土结构内将产生较为可观的温.度应力，使楼面或屋面产生较大的伸缩变形。④大面积混凝土结构的裂缝主要由结构变形约束温（度、收缩、不均匀沉降）与外荷载共同作用引起。有时温度应力和收缩由于发生裂缝并在结构上存在,在潮湿的环境下会引起钢筋的腐蚀，有害气体的侵入和冻胀加快了腐蚀速度，在重复荷载作用下将出现疲劳破坏。构件裂缝的因素是多方面的，包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等，无论何种原因产生的裂缝，都会给建筑物肢体结构带来影响。这些裂缝的出现并不可怕，可怕的是不知裂缝产生的原因和应采取的控制措施。另外工程实践表明，结构裂缝中有一部分可以用设计和施工的办法来解决。应力是大面积混凝土结构裂缝出现的主要因素。毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
当碳纤维片材采用条带按一定间距布置时，其净间距不应大于《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》规定的箍筋较大间距的 0. 7倍。 U形及侧面粘贴形式的粘贴高度hcf，宜取构件截面高度或T形梁、箱形梁的腹板高度。对于非封闭的张贴形式，宜在条带的自由端粘贴纵向纤M维片压条，压条的宽度不宜小于条带的宽度。体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料的施工配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先 加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水缩水干（缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力**过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件**（过３％），钢筋对混凝土收缩地约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、**升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。时，应符合下列要求。
①、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
②、二次灌浆时，应从一侧或相Ｒ．Ｈｅｉｙａｎｔｕｄｕｗａ等ｆ２９】认为渗入型（迁移型）缓蚀剂在Ｃ３０混凝土中的渗入性能比在ＣＡＯ或者强度更高的混凝土中要好得多，且对由于碳化引起得钢筋锈蚀具有一定的阻锈效果。胺基醇类阻锈剂是瑞士西卡公司已使用的缓蚀剂，也属于迁移型阻锈剂，它是通过限制离子在阴极区的运动，隔离有害离子使之不与钢筋接触而达到防腐的目的ｉ但有报道称：单纯的胺基醇类防腐剂，虽然能够一定程度地阻止有害离子进入钢筋表面，对钢筋本身保护还是不够的。邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出较明显的病害损伤事例，如混凝土结构受到碳化的影响，而导致钢筋锈蚀，严重的锈蚀会使混凝土开裂，不仅影响使用功能和外观，甚至使钢筋截面消弱，结构构件承载力下降，对结构安全性造成威胁。因此，混凝土结构的耐久性定义为：结构在规定的使用年限内，在各种环境作用下，不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用性和可以接受的外观的能力。为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、灌浆开始后，必须连续进预应力注浆状态对大跨ＰＣ箱粱为了解决规律性裂缝，首先应选择合理的计算模型，我们认为“地基上的长墙”作为计算模型是比较符合实际的。由于影响工程裂缝的因素是很多的，并且它们是很复杂地相互作用着。任何理论都不可能精确的考虑到所有起作用的因素，抓住主要因素。在基本模型假定的基础上，发现引起裂缝各主要因素之间的关系，寻求其中规律性问题，其精确程度是能达到解决工程问题之目的。当然.在今后的理论上还在不断的改进和进一步精确化。桥受力性能影响研究摘要后张预应力混凝土结构孔道注浆质量对保证预应力的可靠性至关重要，浆体与预应力波矿粉、磷渣、Ｉ级粉煤灰等矿物掺合料、纤维掺加物及外加剂等对混凝土抗压强度和抗拉强度的影响并不相同，不同的龄期阶段影响也不一样；掺加矿粉、磷渣、Ｉ级粉煤灰使混凝土３天抗压强度和劈裂抗拉强度均降低，对混凝土早期裂缝防治不利；２８天抗拉强度，这三组与基准组没有明显差别，但２８天抗压强度，多比基准组有降低。纹管之间的粘结是否完好直接影响结构的安全性和可靠性。基于此，通过预应力孔道注浆体粘结性能试验来对大跨ＰＣ箱梁桥受力性能影响进行研究较其有意义。本文通过对１２个预应力孔道注浆体试件的推出试验研究了波纹管类型、浆体材料、灌浆内部缺陷等参数对孔道与浆体之间粘结性能的影响，通过参数分析研究预应力孔道注浆状态对大跨ＰＣ箱梁桥受力性能的影响。行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
第五步：养护
粘钢加固技术适用于钢筋混凝土受弯，大偏心受压和受拉构件的加固，如主梁承载力不足或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时。基层混凝土强度等级不应低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘结强度不低于１．５ ＭＰａ。３）钢板厚度不应大于５ ＩＴｌｒｌ２，且单块钢板面积较小；如钢板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘钢加固技术。
1、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
★灌浆料的产品选择
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模)随着我国桥梁技术的日益完善，大跨ＰＣ箱梁桥的设计和施工技术已达到世界良好水平。近年来，我国的大跨ＰＣ箱梁桥都在以每年ｌｏｏ—ｌ５０座的数量增加，在建的大跨ＰＣ箱梁桥梁不少于５００座，预计在未来十年内还将有更大发展。;
9、草袋、岩棉被等;众所周知,自然大气中存在很多导致钢材腐蚀的因子,如环境温湿度、大气中的水汽、酸度、盐粒、氧份以及大气中的尘埃等,综合考虑各因素対钢材锈蚀的影响及有限的实验条件,分别对大气酸和大气盐环境进行模拟,来用干湿交替和酸雾/盐雾的复合试验方法。
10、棉纱、胶带;
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；
2、路面快速抢修，选用CGM-4**早强型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型**细型；
4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型。
灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、压浆存在的缺陷较可能导致预应力钢丝因腐蚀而性能降低，影响结构使用。上世纪７０年代，英国一度因为孔道压浆的问题而作出了暂停使用有粘结后张法预应力混凝土结构的决定盟。本次利用某高速公路拓宽改建的契机，对一座主跨为４５ ｍ的某后张法预应力混凝土连续箱梁桥拆除现场中的预应力孔道压浆情况进行调查，并采集了一批预应力钢丝试样。在对该批英国*电力局Ｍａｎｎｉｎｇ等利用金属腐蚀产物体积膨胀率与腐蚀速度的相关性，墙体混凝土内外较大温差比传统认识中的大，**过２５＂Ｃ，较大温差发生在内部温度峰值前后，虽然没有采用特别的保温养护措施，但降温段的内外温差不大，在可接受的范围内。较大温差出现时间提前，与一般的大体积混凝土有明显不同。研制了一种环境腐蚀检测器（ＥＣＭ），主要用于检测除冰剂对混凝土中钢从横板的受力分析中看出，横板的锚固是一个很关键和复杂的问题。对于一般实际需要加固的混凝土梁，可根据需要加固钢板贡献的承载力、加固后梁的挠度曲线"8#9、粘结面混凝土的抗剪强度、横板可能提供的粘结长度，计算出横板的粘结应力，由此计算出横板能提供的粘结力，进行比较，观察横板的锚固是否满足要求。筋腐蚀速度的影响。光纤具有径细、质轻、抗强电磁干扰、耐高温、集信息传输与传感于一体、易集成于混凝土结构体内等由于本次试验投有做未加固梁的对比试验,无法比较与工程实际墙体原位收缩试验及初步分析计算结果表明，有无**板约束，**板混凝土是与墙体混凝土～起浇筑还是后浇筑，墙体由于收缩引起的较大主应力差别很大，直接影响裂缝网的产生。**板混凝土在墙体混凝土后浇筑时无（**板约束）墙体由收缩引起的较大主应力比**板混凝土与墙体混凝土同时浇筑时的大。未加固梁制缝的情况。从以往众多试验结构可以得到较统一的结论:经碳纤维布加固后的梁,由于碳纤维布参与承受荷载,井且对混凝土梁有一定的约束作用,相对于未加固的梁而言,裂缝出现较晩一些,开制荷载略有增加,发展较为缓慢。制锚数量多而且密集,宽度远远小于末加固的梁。从制鑓的形态及发展来看,采用碳重手维对制鑓的开展有明显的约束作用。一系列优点，因此Ｐ．Ｌ．Ｆｕｈｒ等人，五刀根据氯离子是引起钢筋腐蚀主要原因的特点，开展了基于测定氯离子含量的光纤腐蚀传感器研究，取得了一些初步研究结果。试件进行一系列试验后，得到其极限抗拉强度、屈强比、弹性模量等重要力学指标。初步评定其性能，分析其变化情况，以供评定和分析类似结构的耐久性和极限承载能力时作为参考。厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
★灌浆料的施工
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
据相关研究表明，分别为阻锈剂对钢筋的阳极作用系数和阴极作用系到４８１，当ｅ＜＜￡，即阳极反应受到强烈抑制时，ｌｎ（ｆｄｆａ）数值较大，表现为腐蚀电位发生较大幅度的正移，如图２．１４中的ｄ曲线所示，亚硝酸钙可以使钢筋阳极电位发生明显正移。
按产品合格证使用橡胶抽拔管成孔注意事项：抽拔橡胶管应正确使用的保管。抽拔管表面禁止涂油类隔离剂，在不用时应避高温、日光照射及接触腐蚀性物品。在抽拔管使用一段时间后，应检查抽拔管上是否有划伤裂纹，如顺轴向出现细小裂纹可继续使用，但如沿径向有２mm深度以上的裂纹，应停止使用。季节、施工工艺和工人操作水平的变化，会对橡胶管成孔的实际孔道摩阻产生很大影响，应严格按规范要求每100孔梁进行一次孔道摩阻试验，以确保有效预应力。上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般后期粉煤灰的继续水化使水泥石内部白干燥程度提高，但是此时混凝土已有较高的弹性模量和很低的徐变系数，因此在相同白干燥程度下产生的自收缩同早期相比小的多。粉煤灰的这种作用可称为“能量滞后释放效应”。另外，掺入粉煤灰，会与混凝土中的Ｃａ（ＯＨ）２发生二次水化反映。翁家瑞通过环境扫描电镜试验得出以下结论：随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的柱状ＡＦｔ和针状的ＡＦｔ开始出现，并且数量也逐渐增加，由于ＡＦｔ会产生微膨胀，所以ＡＦｔ数量的增加可以有效地减少混凝土的自收缩和干燥收缩，增加混凝土的强度。可见，掺入粉煤灰对早期自收缩的降低作用显着，这将有利于防止或减轻混凝土早期开裂。为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3根据压浆量及配比计算用水量和灌浆料重量，将称量好的荷载不大时，柱子的轴向应变和横向应变与轴压力大致成正比。当荷载增大到一定程度，轴压力与应变的变化不再成正比例，应变增加比荷载增加要快，较后应变失效，表明柱中混凝土的微裂缝迅速发展。水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入高性能灌浆料，搅拌5～10min直至均匀。的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
errpath赣州早强灌浆料咨询电话|南昌灌浆料公司。
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