预应力锚具 夹片式

通过多年在预应力锚具生产、销售以及预应力张拉中不断进行的研究与学习，对预应力锚具的各个应用方面具有一定的了解，下面就给广大的朋友介绍一下预应力张拉过程之中对于预应力锚具和夹具出现问题的一些预防措施。

1、首先我们必须对所有进行预应力张拉施工中将要使用的预应力锚具、夹具进行检查，其必须通过具有相关资质的*专业技术部门的产品鉴定，并且锚具和夹具在出厂之前生产厂家必须按照需求方提出的要求进行规定检验，同时提供相关的质量证明书。

2、所使用的预应力钢束以及锚夹具组合件在进行张拉试验的时候，其锚固能力不能够低于预应力钢束标准抗拉强度的90%。

3、所有的以及相关需要使用的夹具在进入到施工现场的时候，均需要分批次进行外观检查，存在裂纹、伤痕、锈蚀或者是尺寸**过允许偏差的锚具、夹具不得进场。

4、锚具以及夹具类型必须满足设计规定以及预应力钢束张拉的需要。

5、根据不同的供货量以及具体的使用情况，需要对锚具、夹具的强度、硬度、锚固能力等进行复验。

预应力锚具施工事项

（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；

（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；

（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；

（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；

（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；

（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；

（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；