黄山灌浆料厂家_合肥灌浆料生产商

江西赛恒实业有限公司

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**部分：混凝土工程

楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。

问题描述：

次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将**楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将**楼面基准标高。

解决技巧：

与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm<由于孔道内只有较少空气，浆体在负压环境下流动时，这些混在浆体中的气泡将破裂而被抽出，浆体中很难形成气泡；在制备灌浆料过程中，由于采用新型的高性能孔道灌浆材料，能在很低的水胶比的条件下获得理想的流动度，补偿了浆体在塑性期和硬化后期的收缩，减少了浆体离析泌水现象的发生，提高了浆体的强度和耐久性。同时，通过采用与之配套的塑料波纹管及连接套，可确保预应力管道的密封性，从而有效保护预应力筋不受腐蚀。/span>保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。

提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。

楼板厚度——模板支撑体系。

问题描述：

材料规格差。

模板支撑立杆无法调节或**托调节过高。

其他问题不做细说。

解决技巧：

建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。

立杆**部应增设可调节的支撑，调节高度不宜**300mm。

板底木方间距不大于300mm。

立杆间距不大于1200mm。

扫地杆离地间距不大于200mm。

中间水平拉杆步距不大于1800mm。

楼板厚度——施工控制差，在盐水溶液中迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ在钢筋表面形成防护膜的速度快于现有阻锈剂产品，ＭＣＩ．Ａ形成防护层的牢固度大于现有阻锈剂产品。迁移型阻锈剂在盐溶液中的阻锈性能优劣与否，并不能直接代表其实际在钢筋混凝土中的作用过程及阻锈性能，迁移型阻锈剂的阻锈性能还必须通过其在砂浆及混凝土中来检验。导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。

问题描述：

混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。

解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。

多人操作可采用更长的刮杠赶平。

混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。

楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。

问题描述：

负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加但是混凝土中的孔隙和微裂纹成为了外界环境中侵蚀性物种进入混凝土中的通道。～定条件下，外界的Ｈ２０、Ｃ０２、Ｃｌ－、０２等侵蚀性物种通过这些通道渗入到混凝土中，较终抵达钢荔表面并逐渐积聚，使钢筋表面的钝化膜遭到破坏而发生腐蚀。钢筋一旦发生腐蚀，就会以稳定的速度进行，产生膨胀性腐蚀产物，进而加速钢筋的顺筋腐蚀，并造成混凝土层的表面裂纹和剥落。厚。

传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然*踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。

楼板厚度控制方面无有效措施。

解决技巧：

方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。

解决技巧：

方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。

解决技巧：

方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。

由于混凝土结构耐久性劣化而造成的经济损失是巨大的，美国标准局（NBS）1998年调查表明，全年各种腐蚀损失约为2500亿美元，其中混凝土桥梁修复费用为1550亿美元；美国公路研究战略计划披露，到20世纪末，为更换或修复撒盐除冰引起的破损公路混凝土桥面板，估计要耗资4000亿美元，其*部分是由钢筋锈蚀引起的。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土构筑物的腐蚀与防护问题，每年花费将近20万英镑。 解决技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他楼板厚度控制技巧

传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。

楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。

通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。

厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。

厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。

混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。

问题描述：

涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；

剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。

根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。

上下层剪力墙错台。

解决技巧：

剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，*产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。

解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，较下排螺杆距地不得大于200mm，较上一排距上部板底不宜大于400mm。

解决技巧：

剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。

斜撑至少一道，间距不大于2500mm。

解决技巧：

模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：

柱脚、剪力墙底设计方可在掌握混凝土收缩性能、施工条件的基础上，进行基本分析计算，以改善约束条件筑，并提高混凝土的抗开裂能力。在混凝土结构安全方面，设计方与施工方、混凝土提供方的联系可以靠单一条件（如混凝土弹性模量的间接影响）及抵抗开裂的能力均是时间的函数，而且，时间的影响是关键性的，不能忽视。对收缩开裂问题的力学计算分析要比对强度引起的结构安全问题复杂。部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。

解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：

浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。