丽江钢模板行情 云南钢模板代理

型号：30150组合钢模板 理论重量：0.0172

型号：30120组合钢模板 理论重量：0.0139

型号：30090组合钢模板 理论重量

型号：30075组合钢模板 理论重量

型号：30060组合钢模板 理论重量

型号：30045组合钢模板 理论重量

型号：25150组合钢模板 理论重量

型号：25120组合钢模板 理论重量

型号：25090组合钢模板 理论重量

型号：25075组合钢模板 理论重量

型号：20045组合钢模板 理论重量

钢模板型号编辑

单位cm：（长*宽等及其他三角形、异型模板。

组合钢模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm。又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。

在全国各地应用较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多；但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，个别还需要进行剔凿。

3.1.4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 

    3.1.5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板 内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角 直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 

    3.1.6将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。    3.3安装梁模板：3.3.1工艺流程： 

   弹线 → 支立柱 → 调整标高 → 安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检             3.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。     3.3.3安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一 般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计 规定，一般情况下，间距以100cm。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双 向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 

    3.3.4按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板 应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起 拱高度宜为全跨长度的nbsp;

    3.3.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把 两侧模板与底板用U形卡连接。 

    3.3.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定， 一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高**过60cm时，加穿梁螺 栓加固。 

    3.3.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检 查合格后办预检。  3.4安装楼板模板： 

    3.4.1工艺流程： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板 →校高加立杆的水平拉杆→办预检。                 

    3.4.2土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手 板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 

    3.4.3从边跨一侧开始安装，先安**排龙骨和支柱，临时固定；再安*二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为100cm，大龙骨间距为100cm，小龙骨间距为 50cm。 

    3.4.4调节支柱高度，将大龙骨找平。 

    3.4.5铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。 

昆明钢模板报价 昆明钢模板厂家 昆明钢模板多少钱一吨 昆明钢模板价格 昆明钢模板总经销 昆明钢模板生产厂家 昆明钢模板今日价格 

    3.4.6平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 

    3.4.7标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m一道，并应经常检查，保证完整牢固。     3.4.8将模板内杂物清理干净，办预检。  3.5模板拆除： 

    模板应**考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 

    3.5.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 

    3.5.2墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。    楼板、梁模板拆除：    应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。 

   操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 

   楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 

   有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 

    3.5.4侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 

    3.5.5拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。     3.5.6拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 

 4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。  4.2基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 

 5.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 

 5.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。  5.3拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。  5.4钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 

 6.1柱模板*产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 

 6.2梁、板模板*产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。本工艺标准应具备以下质量记录：  7.1模板分项工程预检记录。  7.2模板分项工程质量评定资料。