热风管系是热风从热风炉本体输送到高炉之间的热风管道系统。1座高炉热风管系的更换往往需要数千万元,如果仅仅因为几百万耐火材料的伪劣引起事故,造成检修频繁,因此一套固定的评价指标很有必要:
1、化学分析指标:化学组成决定耐火材料制品的基本特性。共有Al2O3,Fe2O3,TiO2,K2O+Na2O4个化学指标,Al2O3为其主要成分,Fe2O3,K2O+Na2O为杂质,影响耐火砖的高温使用性能,TiO2规范原料的品质,因此需要加以限定。小型高炉因为成本的考虑,未对TiO2,K2O+Na2O含量提出要求。
2、体积密度、显气孔率及常温耐压强度指标:高炉热风管系用耐火材料主要用于热风管系工作层和隔热层的砌筑,为确保产品使用性能,延长热风管系使用寿命,设置体积密度和显气孔率的检测项目,保证耐火砖的材质、致密度,利于提高其使用性能。设置常温耐压强度指标,耐压强度主要反映材料的力学性能和烧结情况,影响着炉衬的结构稳定性能。
3、加热永久线变化指标:加热永久线变化反应了材料的高温体积稳定性,对耐火衬的膨胀结构或膨胀缝设计具有重要参考,是一般耐火材料严控的性能指标。在标准中限定炉衬高温条件下的变形量,保证了炉衬的整体稳定性,不至于收缩或膨胀导致开裂、坍塌。
4、蠕变率指标:蠕变率是表征耐火材料高温性能的重要指标,影响着耐火材料在高温使用过程中的体积稳定性和使用性能。大型高炉因为要求比较严格,高温下的蠕变率要求较高;中型高炉更注重使用过程的稳定性,所以以20~50h内的蠕变率为控制指标。
5、抗热震性:抗热震性指耐火制品抵抗温度急剧变化的能力。由于高炉热风管系的工作特点,温度急冷急热、反复循环,故砖衬应具有良好的抗热震性。
6、导热系数:导热系数表示在单位时间内通过单位面积传递的热量,与材料的组成、结构、密度、温度等因素有关。对于管道保温材料来讲,要求导热系数低,同时要满足其使用性能,整体根据高炉热风管系的耐火材料特点及用户要求,确定Al2O3,Fe2O3等化学组成、显气孔率、体积密度、常温耐压强度、加热永久线变化、蠕变率、抗热震性、导热系数等指标为需控制的物理化学指标。
在以往的无缝管线管标准中,如API 5L(美国石油协会标准)制定的无缝管线管的最高强度为X80(屈服强度下限为555MPa),几乎没有强度更高的无缝管线管的实用例子。一般说来,随着强度的提高,会担心母材及圆周焊接部的韧性会下降。因此,为使母材同时达到高强度、高韧性和具有良好的圆周焊接性,必须开发新的钢管材质。另外,顶张力立管起着将井口和海上平台直接连接起来,保护生产流体流通管子的作用,因此要求其必须具有抵御海浪和海潮冲击的抗疲劳特性。为解决上述问题,新日铁开发了管线管和上升管用X90-X100高强度无缝钢管。
新日铁开发的的高强度可焊接的X90-X100无缝管线管通过合金设计既确保了母材强度,又确保了韧性,同时通过降低C含量改善了焊接部韧性,因此满足了包括圆周焊接性在内的性能要求。
钢管的外径和壁厚分别为323.9mm和20.0mm。为评价圆周焊接部的特性,对整个焊接金属部进行了拉伸试验、维氏硬度试验、CVN试验和CTOD试验。试验表明,在HAZ中看成不到明显的硬化。
将X90钢管母材的应力比R的变化范围设置在-1~0.7,进行高循环疲劳试验。在应力比R为0.05时,疲劳极限为650MPa,此时的应力振幅为325MPa,平均应力为359MPa。X90钢管母材在各种应力比条件下的疲劳极限与被认为是最严格的疲劳极限线图的Gerber线图相等或高于其,因此可以说它具有良好的疲劳特性。另外X90焊接接头的疲劳极限与钢管母材的相同,具有良好疲劳特性,满足用户的要求。