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北京贵承新技术有限公司

YJS-501改性环氧粘钢胶

    改性环氧粘钢胶是双组份产品、根据要求按照比例混合搅拌均匀方可使用、操作简单便捷。改性环氧粘钢胶具有强度高、，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好、固化速度等优点。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

特征

·A级胶、高粘接力、高锚固力 ·强渗透力、韧性好、抗冲击 ·胶本体收缩率低，粘接件尺寸稳定性

用途

·粘贴钢板     ·栽植钢筋     ·粘贴碳纤维

·填充缝隙     ·灌浆、粘结、固定    ·涂刷，作防护层

施工

·基层处理：对钢板（钢筋）、混凝土表面进行除锈、除油污、除灰尘、打磨修复平整剔，并用酒精擦拭干净。

·材料制备：按照A料：B料=4：1的比例充分混合，一般以每次5公斤为宜。

·粘贴钢板施工（YJS-501）：先将混合胶液按“中间厚、边缘薄”涂抹在混凝土和钢板粘接面上，然后将钢板粘贴于预定位置上，立即用卡具支撑、螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶液刚好从钢板边缘挤出为宜。参考用量约为5~6kg/m2。

·灌注粘钢施工（YJS-503）：按设计图要求，将混合胶液灌注到*部位即可。如选用压力泵注胶，一般压力泵的压力应为0.2-0.5Mpa。

·固化温度：

(1)施工温度宜在5℃以上, 固化后适用温度为80℃~-40℃。

(2)在温度为25℃时，混合胶液可操作时间为30~45min, 24h即可固化并卸去加压固定设施，3天后可受力使用。如温度≥25℃时，建议适量减少B料用量；如冬季或气温较低时，建议适量增加B料用量，且应采取升温措施。

包装储存

（1）A料：16kg/桶， B料：4kg/桶，密封储存在0℃~40℃的环境中，保质期为12个月，过保质期，须经检验合格后方可使用。

（2）长期放置会产生分层、沉淀和变色现象，使用前须充分搅匀，不影响产品基本性能和使用。     

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灌注粘钢胶用途

用途： 1 .湿式外包钢加固； 2 .粘钢加固的后灌注胶； 3 .钢筋、螺栓的后注胶锚固。

组分：A、B双组分，重量配合比A：B=4：1

特点：耐酸碱，抗老化，可灌性好，剪切强度高，能结合面剪应力有效传递，使后加钢材与原结构键合良好，共同工作，大幅度地提高构件承载力。

用量：密度1400kg/m3，可按钢材与构件间缝隙体积估算。

工艺流程

混凝土、钢材粘贴面处理→钢材、缀板制作安装 →用修补胶埋设灌胶嘴并封边→密封检查→配胶→压力灌胶→检验→维护

2.钢材制作安装

2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。

2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。

3. 用修补胶埋设灌胶嘴并封边

3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN? 混凝土修补结构胶，该胶粘接力强，能压力注胶的要求，灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个（缝隙越大，间距可越大），zuì上面设排气嘴。

3.2.用LYJGN R 混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙，以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm，以防止压注时冲破。

3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。

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4.1.待封缝后24小时胶初步固化后，可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解缝隙的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。

5.配胶

5.1.先准备好LYJGN ? -2型压力注胶罐（详见压力注胶罐使用说明），出胶口接上合适尺寸的胶管，并关闭控制阀。

5.2. LYJGN? 包钢胶为A、B两组份，配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能搅拌均匀)。

5.3.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时zuì好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

5.4.胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于5公斤，冬季每次配胶量不宜大于10公斤。

5.5. LYJGN  包钢胶1公斤在25℃，0.2MPa适用期约33分钟,建议配置完毕后在20分钟内用完。温度、压力升高，单次配胶量加大都会造成适用期的缩短。

5.6.为延长胶液的适用期，压力罐也不要在日光下曝晒。

5.7所用主要器具: 搅拌器、容器、衡器、压力注胶罐。

6.压力灌胶

6.1.胶液配置完毕立即将胶液倒入罐中，拧紧密封盖，开始注胶。

6.2.灌胶采用由空压机（打气筒）、LYJGN? 压力注胶罐、注胶管组成的灌胶系统。灌胶压力0.1∽0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。

6.3.按从低到高或从高到低的次序接上预埋的灌胶嘴开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的软皮管暂时扎死，直至所有排气嘴全部出胶。

6.4.注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液，效果zuì为理想。待胶液固化后即可拆除灌胶嘴。

6.5.所用主要器具: 压力注胶罐、空压机。

7.检验：胶液固化后可用小锤轻击钢材，从音响判断灌注效果。

8.维护

8.1.钢材外表可粉刷20mm厚M15水泥砂胶或刷防锈漆，以避免钢材的腐蚀。