江西省高强无收缩灌浆料批发

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8、强度不够，均质性差 
8.1现混凝土中环氧涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度在所有钢筋中较低，随循环周期增加呈现一定的波动，但是整体数值较低，在１０。ｏ～１旷１２Ａ．ｅｍ－：范围内，，表明环氧涂层下的钢筋处于钝态，环氧涂层对钢筋提供了良好的保护。不同钢筋在实海环境中的腐蚀电流密度均小于在实验室干湿循环中（３．５％ＮａＣＩ溶液中）的，这主要可能是由不同的干湿循环条件引起的。在实验室干湿循环实验中，混凝土样品在３．５％ＮａＣＩ溶液中浸泡４天，然后在空气中干燥３天，基本上可保证混凝土样品的充分干燥。充分的干燥和浸润有利于腐蚀性盐类在混凝土中的积聚。象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 

(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； 
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护ＭａｒｃｏＡｒｄｕｉｎｉａｎｄＡｎｔｏｎｉｏＮａｎｎｉ，对作了比较全面预裂梁的试验研究，该试验共制作了９根模拟扁梁，和９根模拟深梁的试验梁，试验梁中部分是预裂梁，只有２根是持载梁。试验考虑了２中梁底表面处理情况和２种ＣＦＲＰ体系。试验结果表明，经过ＣＦＲＰ加固的预裂梁性能（极限承载力和刚度）与ＣＦＲＰ加固的完好梁性能没有明显的区别。由于２根持载梁均发生了ＣＦＲＰ剥离破坏的形式，因此，２根持载梁的极限荷载相差不多。时，早期脱水或受外力砸坏?。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。

 (五)砼施工
1、配合比选用
以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求8、强度不够，均质性差 
8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 
(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； 
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏?。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。

 (五)砼施工
1、配合比选用
<碳纤维作为一种新型的建筑材料，由于其具有强度高、密度小、耐腐蚀和耐老化等特点，从２０世纪８０年代开始，国内外就将它们用于受损混凝土结构的加固。大量试验、理论研究和实际工程实践表明：利用碳纤维复合材料对混凝土结构的补强不仅可以有效提高结构的刚度、强度，而且施工方便，基本上不增加结构的自重。外贴碳纤维技术在国内外得到迅速应用，逐渐在混凝土梁、板、柱等不同构件上得到应用，不仅用于提高构件的抗弯能力，而且用于提高梁的抗剪能力和柱的抗压能力。strong>以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求2、砼浇注
浇注砼前，应先把模板内的杂物及钢筋上的污垢清理干净，由现场质检工程师对模板、钢筋、预埋件等进行全面检查，检查合格后报请监理工程师验收，合格后方可浇筑。在浇注混凝土之前，先将混凝土面洒水湿润。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分层浇注，每层浇注厚度不大于30cm。同时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。在浇注过程中，如混凝土倾落高差**过2米时，应采用设置溜槽或串筒的工艺进行施工，防止出现混凝土离析。
砼振捣采用插入式振动器，专人负责此项工作，其振捣应严格按规范要求操作，其移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，同时振动棒应垂直插入下层砼5～10cm，每一部分须振动到该部分砼密实为止，即砼停止下沉、不冒气泡，砼表面实现平坦、泛浆为止；振动完毕后振动棒应边振边徐徐提出，同时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
在混凝土浇筑及振捣过程中，项目部技术员及现场施工人员应随时观察模板的连接有无松动、拉杆是否均匀受力，并用铁棒等工具轻敲模板外部，听声音来判别混凝土浇筑及振捣是否密实。