共青城灌浆料强度等级共青城灌浆料强度等级共青城灌浆料强度等级无缝灌浆料
环氧灌浆料的施工过程
1、基础处理
凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。灌浆料与混凝土接合面外边缘后张法孔道压浆用的水泥浆在自重作用下流动的性能。表示水泥浆可灌性的一个指标。流锥时间:一定体积的水泥浆从一个标准尺寸的流锥中流出的时间。流锥是一锥形漏斗壮容器。体积为1725ml。测定时,通过测量水泥浆从锥形漏斗中流出起至流完为止所需时间作为水泥浆的流锥时间。做倒角处理,锈蚀率下,角区位置处由于约束较小,较*产生锈胀裂缝,随着锈胀裂缝的出现,角区处钢筋直接暴露于大气中,加速了钢筋的锈蚀。两端位置处钢筋出现了锈蚀裂缝加速了钢筋的锈蚀,而在试验三中,随着锈蚀率的增加,锈蚀裂缝在继续发展的同时,两角区钢筋出现了保护层的脱落,导致了钢筋沿周长的大面积暴露,加速了钢筋的加速锈蚀。厚度应达到2cm,以增大粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀,干燥并且无油脂污物附着。
2、模板制备
模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模,模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应**设备底板,并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平高度上做内斜角处理,避免浇筑体边缘应力集中。
3、环境保证
环境温度包括灌浆基础表面及空气温度。为获 工况,施工时及前后24小时内环境温度应控制在5℃~30℃范围之内,20℃ 。夏季施工必要时应搭建遮阳棚以避免高温,冬季施工必要时应搭建暖棚升温保温。 环境湿度不宜过大,空气相对湿度应小于80%,60%以下为较适宜。恶劣天气下不宜施工。
4、混合配料
按照产品说明上的配比,准确称量各组分物料,置于不泄漏的准备进行搅拌的容器内。 将A组分(树脂等)、B组分(固化剂等)充分混合至均匀,此过程应用较高转速短时搅拌。
加入C组分(填料骨料等),用低速大功率搅拌机将配合料混合均匀,用时不宜过长。
5、灌浆浇筑
灌浆掺入阻锈剂后,混凝土7天、28天强度均有所所增加,这说明混凝土密实度有一定提高,且迁移型阻锈剂是碱性物质,可吸收一部分酸性气体如c02等,从而混凝上碳化速度减缓,空6t及水分进入钢筋表面的数量减少,再加上各类阻锈剂对钢筋的保护作用,使钢筋表面仅出现少量的吸附物质。迁移型钢筋阻锈剂mci—a对钢筋因碳化引起的锈蚀有较好的保护作用。时应从围好的模板一侧灌向另一侧,此过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中。 灌浆平行距离较大时(**过1m),此时流动不利,可使用推铲推挤,或利用高位漏斗辅助灌浆,以便缩短用时。单次灌浆厚度应控制在20cm以下为宜。对高厚灌浆区应进行分次灌浆。在前灌浆凝胶之后方可进行后灌浆操作。灌浆区域过大时(**过1.5m×1.5m),应视情形设置伸缩缝预留条。单次螺栓孔灌浆深度可达1m以上。暴露表面处为求美观可用灰刀在凝胶前压平收光。 灌浆料终凝后,即可拆除围挡模板,此过程勿进行粗暴操作,以保护固化度未到 的基础。
6、检查修补
灌浆结束后,用工器具敲击设备基板以验证灌浆效果,若发出咚咚声表明灌浆层空鼓,应设计方案进行补灌。 灌浆基础若出现裂缝,须由专业人士现场分析,做消除应力粘合修补处理或判断情形返工。
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待封缝胶固化后,进行通气试压。试压时可沿封堵全线涂抹皂液,通过空气压缩机压气进行检查。若发现有漏气处,应重新封堵。/p>
通过对各类混凝土结构保护层服破坏的调査分析,结合现有的理论和经验,总结了混凝士结构保层锈服维宽度的影响因素,并且回了维宽度和钢筋锈蚀深度的关系式分析了钢筋锈蚀层的形态,在微电池腐*机理及计算模型的基础上,结合顺筋鑓区钢筋腐虫特征,対顺筋钟区的钢筋腐*进行机态以及钢筋锈蚀形态,対_体宽度的影响因素进行了分析,并回归了错宽度和领筋锈蚀深度的关系式。
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