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灌浆料施工方法
CGM 高强无收缩灌浆料 博瑞双杰 粘钢加固ｒｃ梁的正截面承载力比值过小将不利于构件整体性能的发挥，加固梁的钢板宽厚比值宜大于１０，钢板厚度宜小于６ｍｍ。从两组ｂｌ梁的试验可以看出，混凝土强度越高，粘钢梁承载力提高就越多。另一方面，从ｌａ、ｃｌａ两组梁的理论和试验结果还可发现，在适筋粱内，总含钢量越低则钢板越*达到其屈服强度，梁的整体承载力发挥越好。
????CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
??CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方 有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
??二、灌浆料用途：
??CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
??三、灌浆料特点：
国家计委、科技部在''九五''期间安排了由8家实力雄厚的科研院所承担的重点科技攻关项目“重点工程混凝土安全性的研究”,针对混凝土安全性存在的抗碱一骨料反应性、耐腐蚀性、抗冻性、耐钢筋锈蚀性等l司题,从材料角度研究混凝土的耐久性。混凝土结构耐久性研究也是国家攀登b计划中的土建课题。
??▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
??▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
??▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。
??▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
?&ems综合考虑施工现场材料情况,本着经济、适用、方便的原则,在混凝土表面覆盖二层塑料薄膜,二层麻袋进行保温、保湿养护,塑料薄膜和麻袋要隔层辅设,即塑料薄膜→湿麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆盖及时、,严实,以防混凝土暴露,确保保温、保湿养护措施有效。这样能有效的保持混疑土表的水分和温度确保混疑土始终处于保温、保湿养护中,从而控制混凝土内外温差,防止混凝土内部裂缝的产生。p;▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
??▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
??▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
??四、灌浆料原材料：
?1 水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准 要求。
?2 细骨料 应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。
3 混凝土外加剂 混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
?4 其它材料 JC/T 986- 2005 应符合相关标准要求。
?&emsp在混凝土梁中使得粘钢加固，推迟了裂缝的出现，限制了裂缝的开展，裂缝的分布较密，减小了裂缝的宽度，提高了结构的抗裂能力和耐久性。本文所采用的粘结钢板端头锚固效果较好，可以保证钢板与混凝土之间的协同工作，避免了因钢板与混凝土梁间因粘结锚固破坏而导致的粘钢加固失败。;五、灌浆料使用方法
??1． 基础处理
??清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌引起混凝土徐变的原因，目前有着不同的解释，通常认为：首先是骨料、水泥和水拌合成混凝土后，一部分水泥颗粒水化后形成一种晶体化合物，它是一种弹性体；另一部分是被结晶体所包围尚未水化的水泥颗粒以及晶体之间存在着游离水分和孔隙等形成的水泥凝胶体，它需要在较长的时间内进行水化和内部水分的迁移。由于水泥凝胶体具有很大的塑性，它在变形过程中要将其所受到的压力逐步传给骨料和水化后结晶体，二者形成应力充分布而造成徐变变形。浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
??2． 确定灌浆方式
??根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
??3． 支模
??根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
??4． 灌浆料的搅拌
??按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
?5． 灌浆 灌浆料
灌浆料新余灌浆料
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