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一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应,精queding位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
1、施工准备
1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
4)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm;
5)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于5比较系统地对混凝土胶凝体系抗裂性能进行了研究。研究认为:用圆环开裂试验评价胶凝材料体系的开裂性能是完全可行的,尽管有些重复试验的开裂时间不尽一致,但开裂次序是相同的,建议目前圆环开裂试验只用于对同时进行的一批材料的开裂性能的相对评价。但也存在着用开裂时间的值来评价材料开裂性能的可能性,但还需进行大量的试验,进~步规范检测条件和积累工程经验,使得混凝土的抗裂能防患于未然。0mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。
2、拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 2)水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌压浆材料的组成:水泥粉煤灰型:是以水泥作为胶凝材料,以一级灰、二级灰或磨细粉煤灰作为*二胶凝材料,以原状粉煤灰作为填充料,与水配制而成。同时需加入适量的粘土,以提高浆体的流动性,稳定性和可泵性。石灰粉煤灰型:是以石灰一细粉煤灰作为胶凝材料,以原状粉煤灰作为填充料,以水玻璃作为调凝剂,与水配制而成。同时需加入适量的粘土,以提高浆体的流动性、稳定性和可泵性。合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
**措施:从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中,不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音异常,应立即停机检查维修。油压泵上的安全阀应调至工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密,油路畅通,在工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏者应及时修理更换。 3、地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。
2)螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温塑料薄膜、草袋锯末等可作为保温材料覆盖混凝土和模板,在寒冷季节可搭设挡风保温棚。可因地制宜地采用保温h性能好而又*的材料用作大面积混凝土的保温养护层。大面积混凝土施工时,主要采用钢模和木模。当采用钢模时,根据保温养护的需要,钢模外也应采取保温措施,当采用木模时,可把木模作为保温材料考虑。无论钢模、木模在模板拆除后,都应根据大面积混凝土浇筑块体内部实际的温度场情况,按温控指标的要求采取必要的保温措施。度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4 4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要桥梁在现代公路系统中占有重要的地位,但现今桥梁的运营使用状况却不容乐观。近年来,美国、英国、日本、德国、法国、澳大利亚、比利时、荷兰等交通发达国家以前修建的桥梁都出现了不同程度的损伤,其需要加固改造的桥梁数量之多以及费用之大都令人惊叹。以桥梁大国美国为例,根据美国联邦公路局的统计资料显示,2002年美国的公路总里程约为660万km,桥梁有585542座,然而其中需要改造的旧桥就有170050座,占全国桥梁总数的29%。求。
2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。
2) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
3) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
4) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
灌浆料新余灌浆料