灌浆料的特点
早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
原材料
1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB175的规定。采用 其它水泥时应符合相应的标准要求。
2)细骨料:应符合GB/T14684规定的I类**砂或人工砂。
3)混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB8076及JC476的规定。
4)其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。
施工方法引入界面模型模拟保护层混凝土由于锈胀而产生的裂继,以此来研究锈蚀率对锈胀裂缝开展速度的影响,结果显示锈蚀率和裂缝开展宽度呈线性关系,这与大量文献的结论是相符的,通过体积等效,并引入锈蚀产物有效填充率,在计算中直接以锈蚀率为研究对象,简化了锈蚀率与荷载转化的步骤研究了锈蚀率与锈胀缝开展宽度的关系:箍筋的作用一方面可以延缓锈胀裂缝的出现,更为可观的是在裂缝开展过程中,跨裂缝箍筋可以有效地降低裂缝扩展速度。
1)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板** 部标高应不低于设备底座上表面50mm
3)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径 不小于50mm,间距不**过
1000mm。
4)水泥基灌浆材料拌和时,
应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。 拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5)地脚螺栓锚固灌浆: 地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污 等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。 灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6)设备基础二次灌浆:
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不 得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧 同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应** 过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向 的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角 (如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7)混凝土结构改造和加固灌浆:
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域 边缘切成垂直形状。
灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
<较近几年,国内外出现的不少了大桥的垮塌事件,给我们敲响了警钟。而我国现正在使用的桥梁有很大一部分桥龄在40年以上,尤其是在上世纪50年代后期及60年代建造的桥梁,大部分由于长期**负荷的运行和环境的影响,出现了材料老化和结构破损及开裂等危害,因此导致承载能力、安全性、耐久性降低,使得危旧桥逐年增加,使桥梁成为公路交通运输的瓶颈,对公路营运安全的影响越来越大,严重影响了交通线路的畅通。鉴于此情况,我们应服从桥梁加固改造工作的共性,结合每座桥梁的特殊性,采用技术和材料,在旧桥利用加固改造工作中,不断发挥积极性和创造性,创造和总结出各种粘钢加固可提高叠合铡筋混凝土受弯构件正截面承载力,当热固所需钢板截面积较大时可采用梁底部枯贴二层钢板,所粘钢板同样能起受弯铭筋的作用,其正截面承载.力计算可采用《混凝上结构加固技术规范cec525:90》附录l的计算公式。切实可行的方法,让旧桥继续发挥其使用功能,以确保公路交通运输的正常运营。span style="line-height:1.5;font-size:18px;">8)施工养护措施:
灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养 护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不广义上说裂缝是固体材料中某种不连续现象,在学术上属于结构材料强度理论范畴,桥梁结构的裂缝是因结构材料的理论力学特性和荷载作用,而使得结构的某些部位所受的引力大与结构自身的抗力而宏观地表现为裂缝。混凝土桥梁结构裂缝的产生,主要分为两个阶段,及施工阶段和使用阶段,但不论哪个阶段都是因为受力而使得结构的抗拉强度不够而出现裂缝,既然受力就要有荷载作用,其作用荷载可分两种,即各种外荷载和变形荷载。便浇水时,可喷洒养护剂。
应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执 行。
冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及时 覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温 材料覆盖养护。
如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长 时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标目前所作的研究主要集中于结构的短期效应,静载作用下的力学性能的研究,对结构的长期荷载、长期疲劳碳坏及冲击荷裁的研究较少,必须加强这方面的工作。加强演纤维的抗震加固研究_目前的抗震研究只进行单向静力试验模*单维地震作用的研究,而地震对结构的作用是多维的,试验结果与实际偏差较大,不能满足工程实际,必须加强抗震加固设计方法等方面的理论和试验研究。准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。