广昌C60灌浆料

北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料   环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

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加大截面法加固流程
工艺流程：
1.原有构件的表面处理：把构件表面抹灰铲除，对混凝土表面的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱时，应将其棱角打掉。

2.清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水清洗干净，如构件凹处有积水，应用抹布吸干。
3.在浇筑混凝土前，对原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂，截面结合剂种类很多，常用的有标高号水泥浆或水泥砂浆，掺有建筑胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂。
4.为了提高新、旧混凝土粘结强度，增强结合面得抗剪能力，必要时还可以在结合面凿小坑，埋入直径为10的短钢筋，其长度为100-150mm，伸进、伸出坑面各一半，间距为200mm-300mm呈梅花状，插入短钢筋后浇灌结构胶。
5.在安装锚栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水碱溶液清洗，并用清水冲干净。如锚栓的螺杆露出构件表面太短，可用些短角钢或铁件与原构件紧固，对于受弯构件，锚栓的直径和数量应根据新、久混凝土结合面得抗剪要求确定。
6.加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用连接短钢筋焊接时，应凿出混凝土保护层至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应该卸荷或临时支撑措施。为影响环氧涂层钢筋性能的主要因素是涂层中的缺陷数以及环氧涂层与钢筋基体之间的附着力。因此，在提高环氧涂层钢筋的质量方面已经徽了很多的改进，包括减少涂层中的裂缝数，提高环氧涂层与钢筋基体之闻的附着力，采用更好的钢筋清洗技术等。实验室的加速实验证实了这些改进显着提高了环氧涂层与钢筋基体之间的附着力。尽管可生产出只具有非常少针孔的环氧涂层钢筋，但在运输、存放和使用过程中不可避免地会损伤到钢筋表面的通过锈蚀钢筋（包括变形钢筋和钢绞线）力学性能试验和钢绞线粘结性能试验，结合有限元分析，对锈蚀钢筋的力学性能和粘结性能的退化规律进行了研究。锈蚀钢筋试件均采用电化学快速锈蚀方法获得，快速锈蚀试验结果表明：采用法拉*定律计算的锈蚀率比实测锈蚀率偏大，这是因为钢筋电化学腐蚀过程中的“差数效应”、钢筋脱钝时间和铁离子化合价取值等因素影响的缘故；锈后钢筋的形态随锈蚀率的不同主要呈点状锈坑、沟状锈坑、半面锈蚀和全面锈蚀等四种形式，较大锈蚀深度与锈蚀重量损失率成正比关系。环氧涂层。了减小焊接造成的附加应力，施焊应通过分析同类钢筋的锈后力学性能退化的规律，对不同类型钢筋的锈后力学性能退化进行了整体研究，得出了HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四类钢筋锈后力学性能退化情况的实验数据统计拟合公式；并在分析实验数据的基础上，对各类钢筋锈后力学性能退化进行了综合分析，并得出钢筋锈后力学性能退化的统一拟合公式。逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满，应尽量减少对受力钢筋的损害，应有相当的技术专业人员操作。

7.对原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的消弱，计算时宜考虑折减系数0.8—0.9.
对于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的钢筋焊接加固，一般要求选择小直径焊条和控制焊接电流，以减小和避免钢筋过烧而造成钢筋截面面积的削弱。
8.对于新加受力钢筋和原构件钢筋之间用短钢筋或扁钢连接时，一般采用水泥砂浆做保护层，其施工要求如下：
1)在基层处理的基础上，先用1：1水泥砂浆掺10%的建筑胶薄摸一层，厚约3mm，24小时后再进行抹灰。
2）抹灰前对基层浇水润湿，以免砂浆水被基层吸走，产生空鼓。
3）抹灰分层、多遍成活，一般分为底层、中层和面层，各层所用的水泥砂浆的稠度控制如下：
底层：100-120mm
中层：70-80mm
面层：100mm 
4）为了减少收缩差，抹灰时每层砂浆厚度不宜过大，一般在6-10mm之间，每层抹灰应在前层砂浆初凝之后进行，以免几层砂浆合在一起，造成收缩率过大。
5）为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶等材料。
6)抹灰完毕后及时浇水养护，减少水泥砂浆收缩量，一般养护不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用坚硬卵石和碎石，其较大粒径不宜大于20mm对于厚度小于100mm的混凝土，宜采用细实混凝土。
10.为了新浇混凝土的强度和新、旧混凝土结合面得粘结应控制新浇混凝土的水胶比和塌落度，一般塌落度以40-60为宜。

11.由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支模、机械振捣浇筑混凝土会带来困难，也难以确保质量，因此，要求施工仔细，振捣密实，必要时配以喇叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施。在可能的条件下，还可以采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简单、确保质量。
12.由于原混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收缩时易造成界面开裂或版面后浇层龟裂。因此，在浇筑加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖，定时浇水。