江西新余灌浆料厂家_灌浆料性能_灌浆料销量_博瑞双杰_赛恒

 一、产品特点   

 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

   2、高流态、不泌水、防锈蚀

   3、复合膨胀双重效应，精queding位

   4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

1、施工准备

  1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

  2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

   3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

   4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；

   5）混凝土应用粘钢加固混凝土构件应注意的问题：严把混凝土构件基面的处理关。粘钢的质量由混凝土构件基面、粘钢胶和粘钢用的钢板共同决定。粘钢用胶和钢板在材料选择上可以得到保证，混凝土构件基面处理就有很大的人为因素。对基面的处理应该注重除去加固混凝土构件表面的浮层、酥松层和保证基面的平整性，可有效防止加固构件端头或跨中发生剥离破坏和有效降低粘钢的空鼓率，提高粘钢质量。在钢板预先打螺栓孔时应先用钢筋探测仪大致探出混凝土构件纵筋位置，然后避开混凝土构件的纵筋后在钢板上打孔。在打安装螺栓孔时碰到箍筋可以先把电钻取出，然后保持电钻微倾，套着钢板孔打孔以避开箍筋。结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。

 2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，大体积混凝土在施工阶段,外界气温的变化影响是显而易见的,钢筋混凝土结构在粘钢加固注意的事项：与砼接触的钢板面应做除锈处理，且应及时完成粘　接工作以确保钢板与砼问的粘结效果：钢板端部需有可靠的锚固，可采用锚栓予以固定；钢板不宜过厚，可采用３－ｓｍｍ厚混凝土强度不低于７．５ｍｐａ，安装外墙外侧模板时须在现浇混凝土墙体的根部采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。浇筑墙柱混凝土时为避免混凝土直接进人保温板，须采取竹胶板条遮挡．用木条**住上侧保温板防止保温板变形，同时把木条和钢筋绑扎牢固。防止术条掉进模内，并采取用串筒和溜槽方式进行喂料，结构施工期间安装模板时，远离已安装好的保温板构施工外架的支点部位焊一块２００ｍｍｘ２００ｍｍ左右的铁板．增加外架的支点与保温板的接触面积。防止保温板被外架的支点损坏。荷裁作用下,不仅产生弹性变形,而且随着时间的延长还产生押性变形,即徐变,徐变引起应力松弛。徐变引起的温度应力松弛,对防止混凝土开裂有益,因此在计算混凝土温度应力时应考豊应力松的影响。也与加荷时混凝土的龄期有关,龄期越短,徐变引起的松弛也越大,另外,还与应力作用的时间长短有关,应力作用时间越长则松胞亦越大。因为外界气温愈高。混凝土的、浇筑温度也愈高而外界温度下降,又増加混凝土的降温幅度,特别是气温聚降,会大大增加外层混凝士与内部混凝土的温度梯度,这对大体积混凝土是较为不利的。应按照产品要求的用水量加水。

2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

 3、地脚螺栓锚固灌浆

1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。

   2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4  4）将拌合好的水泥塑性收缩开裂：混凝土在终凝前处于可塑状态时，水分.从混凝土表面*蒸发；同时，如果混凝土保水性能不良混凝土可能泌水，水分也会从混凝土的下部*上升。混凝土表面水分蒸发、泌水水分上升，混凝土表面干燥收缩，体积缩小，会使混凝土表面开裂，这种裂缝细小，分布较密，多在混凝土表面，也可能深入到混凝土内部。基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌浆

  1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

   2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

   3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。

2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

 新余灌浆料灌浆料和混凝土的区别