抚州C40灌浆料

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4.4  以钢为基材的结构胶
4.4.1  本节规定适用于以钢结构构件为基材（基层）粘接加固材料用的结构胶及其配套底胶和修补胶的安全性鉴定。
4.4.2  以钢为基材粘合碳纤维复合材或钢加固件的室温固化型结构胶，其安全性鉴定应包括基本性能鉴定和耐久性能鉴定。鉴定时，应符合下列规定：

    1  钢结构加固用胶的设计使用年限，均应按不少于50a确定；
    2  结构胶的基本性能和耐久性能的鉴定，应分别符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求；其耐侵蚀介质性能的鉴定应符合本规范表4.2.2-5的要求。
    3  胶的粘接能力检验，其破坏模式应为胶层内聚破坏，而不应为粘接界面的粘附破坏。当胶层内聚破坏的面积占粘合面积85％以上时，均可视为正常的内聚破坏。
4  用于安全性检验的钢材表面处理方法（包括脱脂、除锈、糙化、钝化等），应按结构胶使用说明书采用，检验人员应按说明书规定的程序和方法严格执行。
    5  当有使用底胶的要求时，检验、鉴定对其性能的要求，不应低于配套结构胶的标准。对粘结钢材用的底胶，尚应使用耐蚀底胶。

表4.4.2–1  以钢为基材，粘贴钢加固件的结构胶基本性能鉴定标准
检 验 项 目 检 验 条 件 鉴 定 合 格 指 标
Ⅰ类胶 Ⅱ类胶 Ⅲ类胶
AAA级 AA级
胶
体
性
能 抗拉强度（MPa） 试件浇注毕养护至7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
受拉弹性模量(MPa) 涂布胶 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
压注胶 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
伸长率
（%） 涂布胶 ≥1.5 ≥1.7
压注胶 ≥1.8 ≥2.0
抗弯强度（MPa） ≥50 ≥60
且不得呈碎裂状破坏

抗压强度（MPa） ≥65 ≥70
粘接能力 钢对钢拉伸抗剪强度（MPa） 标准值 试件粘合后养护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥18 ≥15 ≥18
平均值 （95±2）℃；10min － － ≥16 －
（125±3）℃；10min － － － ≥14
（-45±2）℃；30min ≥20 ≥17 ≥20
钢对钢对接接头抗拉强度（MPa） 试件粘合后养护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
钢对钢T冲击剥离长度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
钢对钢不均匀扯离强度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
热变形温度（℃） 使用0.45MPa弯曲应力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注：表中各项性能指标，除标有标准值外，均为平均值。


表4.4.2–2  以钢为基材，粘贴碳纤维复合材的结构胶基本性能鉴定标准
检 验 项 目 检 验 条 件 鉴 定 合 格 指 标
Ⅰ类胶 Ⅱ类胶 Ⅲ类胶
AAA级 AA级
胶
体
性
能 抗拉强度（MPa） 试件浇注毕养护7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
受拉弹性模量(MPa) 涂布胶 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
压注胶 ≥2.5×103 ≥2.5×103
伸长率
（%） 涂布胶 ≥1.7 ≥2.0
压注胶 ≥2.0 ≥2.3
抗弯强度（MPa） ≥50 ≥60
且不得呈碎裂状破坏

抗压强度（MPa） ≥65 ≥70
粘接能力 钢对钢拉伸抗剪强度（MPa） 标准值 试件粘合毕养护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥17 ≥14 ≥17
平均值 （95±2）℃；10min － － ≥15 －
（125±3）℃；10min － － － ≥12
（-45±2）℃；30min ≥19 ≥16 ≥19
钢对钢对接接头抗拉强度（MPa） 试件粘合后养护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
钢对钢T冲击剥离长度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
钢对钢不均匀扯离强度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
热变形温度（℃） 使用0.45MPa弯曲应力的B法 ≥65 ≥100 聚丙烯纤维包括短切聚丙烯纤维、改性聚丙烯纤维、网状聚丙烯纤维，由于纤维的存在，在微观机制上改良了基体的力学性能，并且可以实现按照使用要求设计材料的目的，从而使纤维混凝土成为了一种重要的新型建筑材料，被广泛应用到航空、**、电子、电气、机械、建筑、能源等各个领域的土建工程中。≥130
注：表中各项性能指标，除标有标准值外，均为平均值。


表4.4.2-3  以钢为基材，结构胶耐久性能鉴定要求
检 验 项 目 检 验 条 件 鉴 定 合 格 指 标
Ⅰ类胶 Ⅱ类胶 Ⅲ类胶
A级 B级
耐
环
境
作
用 耐湿热老化能力 在50℃、95%RH环境中老化90d后，冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪强度试验 与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率（%）：
≤12 ≤18 ≤10 ≤15
耐热老化能力 在下列温度环境中老化90d后，以同温度进行钢对钢拉伸抗剪试验 与同温度短期试验结果相比，其抗剪强度平均降低率（%）：
（60±2）℃恒温 ≤5 ≤10
（95±2）℃恒温 ≤5
（125±3）℃恒温 ≤7
耐冻融能力 在–25℃35℃冻融循环温度下，每次循环8h，经50次循环后，在室温下进行钢对钢拉伸抗剪试验 与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度平均降低率（%）不大于5%
耐
应力
作用
能力 耐长期剪应力作用能力 在各类胶较高使用温度下，承受5.0MPa剪应力，持续作用210d 钢对钢拉伸抗剪试件不破坏，且蠕变的变形值小于0.4mm
耐疲劳作用能力 在室温下，以频率为30Hz、应力比为5:1、较大应力为5.0MPa的疲劳荷载下进行钢对钢拉对比分析发现：在初期，随着锈蚀率的增大，板屈服时跨中挠度值大。随龄期的进一步增加，板底面由于分布钢筋锈蚀出现的横向裂缝，导致板刚度退化严重，而板的厚度又相对较小，所以板在被搁到两端支座上还未进行试验前，完成了一部分变形，这部分变形测量困难，导致了*三次试验中板挠度小于前两次试验的值。伸抗剪试验 经5×106次等幅正弦波疲劳荷载作用后，试件未破坏


4.4.3  以钢为基材结构胶检验项目适用的试验方法标准应符合本规范附录A的规定。
4.5  以木材为基材的结构胶
4.5.1  本节规定适用于以干燥木材为基材粘接木材的室温固化型结构胶的安全性鉴定。
    注：干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木，或表面含水率为12%的板材。
4.5.2  木材与木材粘接室温固化型结构胶安全性鉴定标准应符合表4.5.2的规定。
表4.5.2  木材与木材粘接室温固化型结构胶安全性鉴定标准
检  验  的  性  能 鉴 定 合 格 指 标
红松等软木松 栎木或水曲柳
粘接性能 胶缝顺木纹方向
抗剪强度（MPa） 干试件 ≥6.0 ≥8.0
湿试件 ≥4.0 ≥5.5
木材对木材横纹正拉粘结强度ftb（MPa） ftb≥ft,90，且为木材横纹撕拉破坏
耐环境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷冻9h→室温置放15h→70℃热烘10h为一循环，经8个循环后，测定胶缝顺纹抗剪破坏形式 沿木材剪坏的面积不得少于剪面面积的75%

4.6  裂缝压注胶
4.6.1  本章规定适用于混凝土和砌体结构构件裂缝压注胶的安全性鉴定。
4.6.2  裂缝压注胶分为裂缝封闭胶和裂缝修复胶两类。封闭胶用于封闭和填充裂缝；修复胶用于恢复混凝土构件的整体性和部分强度。
4.6.3  混凝土裂缝封闭胶安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合以混凝土为基材的粘接纤维复合材的B级胶的规定。
4.6.4  混凝土裂缝修复胶安全性鉴定标准应符合表4.6.4的规定。

表4.6.4  混凝土裂缝修复胶安全性鉴定标准
检  验  项  目 检 验 条 件 鉴定合格指标
胶体性能 抗拉强度（MPa） 浇注毕养锚固措施除粘结锚固长度有明确计算外，其余仅是一些构造性规定和建议。有些构造规定尚不完善，如采用Ｕ型箍锚固时，Ｕ型箍的间距没有明确的规定；条宽只说不宜小于受弯加固碳纤维布的条宽，没有给出较小的条宽限值等。因此，碳纤维布的附加锚固措施尚需进一步研究，以保证加固的效果。护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥25
受拉弹性模量（MPa） ≥1.5×103
伸长率（%） ≥1.7
抗弯强度（MPa） ≥30
且不得呈碎裂破坏
抗压强度（MPa） ≥50
无约束线性收缩率（％） 浇注毕养护7d，到期立即在（23±2）℃条件下测试 ≤0.3
粘接能力 钢对钢拉伸抗剪强度(MPa) 粘合毕养护7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试 ≥15
钢对钢对接抗拉强度(MPa) ≥20
钢对干态混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
钢对湿态混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥1.8，且为混凝土内聚破坏
耐湿热老化性能 在50℃、（95±3）%RH环境中老化90d，冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪强度试验 与室温下，短期试验结果相比，其抗剪强度降低率不大于18%
注：1表中各项性能指标均为平均值；
    2干态混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土；湿态混凝土指饱和含水率状态下的硬化混凝土。