压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏。 一般接缝有:①搭接:搭接宽度宜大于15cm;②热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水
浸泡易开胶,防渗效果差.)根据多年实践证明,防渗膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而防渗效果。 土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固
。施工1、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。 可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。2、土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重
叠之前,土工布必须重叠少150mm。针距离织边(材料的边缘)至少是25mm。缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。 用于缝合的线应为小张力**过60N的树脂材料,并有与土工布相当或**出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“
漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒或外来土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。3、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热
风焊接是首先的长丝土工布的连接,即用热风对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。 在(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一一缝合连接法,即用**缝纫机进行双线缝合连
接,且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时小宽度10cm,自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。 4、对于缝接,要采用与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学和紫外光照射能力更强的材质。5、膜上下两层土工布在有锚固槽的部
位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。土工布铺设的基本要求a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。 b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。c、所有
的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。土工布铺设工艺要求6.1基层检查:检查基层是否平整、,如有异物,应事无处理妥善。 6.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。6.3检查撒
拉宽度是否,搭接处应平整,松紧适度。6.4定位:用热风将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。6.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。 6.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。6.7如存在不合要求的现象
,应及时进行修补。自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。 热连接必须
严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来,如细针、小铁钉等。 d、土工布损坏
修补时应以下技术要求:e、用来补洞或补裂缝的补