环氧树脂灌浆料-油性
产品描述
环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
钢筋混凝土结构具有受力性能好、造价低等优点,是目前应用较广的结构之一,广泛应用于建筑工程、道路与桥梁工程、水利水电工程、核电站、港口海洋工程等。但是,由于地理环境、自然灾害、年久失修、功能变化及各种人为因素的影响,大量建筑物在使用功能、耐久性等方面都面临着严峻的考验,对这些建筑结构的加固、维修和改造已显得十分急迫和必要。传统加固补强技术整体水平比较落后,施工方法和工艺比较复杂,设备繁多且受场地因素限制,因而不利于现在的结构加固技术要求。
一、环氧树脂灌浆料-油性 产品介绍
包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,固含量高,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而*另外添加任何成份。
二、环氧树脂灌浆料-油性 适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装,
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆,
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固,
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用,
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、环氧树脂灌浆料-油性 产品特点:
1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度,
2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用,
3、无收缩:确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度,
4、**的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确,
5、**的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载,
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、环氧树脂灌浆料-油性 性能指标:
注:1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行,其它条件按照相应标准执行。
2、较终数据在23±2℃成型及养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺 环氧树脂灌浆料-油性
1、表面预处理
接触混凝土表面,需凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、制模
模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内预应力技术发展到今天,按预应力材料与被增强结构(主要指混凝土梁)的相互作用关系,可以分为有粘结预应力体系和无粘结预应力体系,两种预应力体系各有优缺点。传统意又的有粘结预应力体系,预应力铜筋被混凝土包裹,结合紧密(如鉴于目前在此领域的研究还不够全面深入,相关规范条文的覆盖面还不够完善,很多工程实践中的问题只能依靠经验来处理,大都是借鉴类似工程,缺乏充分的理论依据,因概念模糊或顾此失彼而导致工程事故的也屡见不鲜。限于这方面的实验研究工作的深度和广度。先张法预应力钢筋、后张压浆的预应力筋),能与混凝土共同受力,协调变形,在弯曲变形时能够满足平截面假定,相反地,传统意又的无粘结预应力筋仅在两端锚固点和转向块与结构发生相互作用,其受力依赖结构的整体变形,在弯曲变形时不能够満足平截面假定,受力性能总体较有粘结预应力体系差。侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度1994年,前苏联学者对结构的可靠度研究展开了丰富的工作,明确了结构荷载及抗力的分布统计方法,针对结构可靠度受到检测手段以及计算方法的影响,提出了时间这一影响因素。国内的可靠度研究始于二十世纪七十年代,1976年,原国家建委下达了“建筑结构安全度及荷载组合"研究课题,1979年又下达了编制《建筑结构设计统一标准》的任务,国内相关科研机构、设计院和高等院校等单位展开了大量的调查研究,对既有的建筑结}构的荷载、材料性能、构件可靠度计算、设计计算公式等进行了统计分析和试验验证,并在1984年完成了《建筑结构设计统一标准》(gbj68.84)的编制工作。,为获得ZJ的工作状态,灌浆前必须将材料在15~25℃环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制在15~32℃,20℃较为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15℃,施工宜选择中午。
4、混合
用手提式搅拌器(200~250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
在低速大功率搅拌机(15~20rpm)中加入C(填料)使之与A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5~10分钟;
在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(较多可减少1/2料)。
5、灌在实际加固工程中,化学锚栓常被应用于地震地区和受拉区混凝土构件的锚固与连接,例如:钢板通过锚栓与原有混凝土构件连接是结构加固中粘钢、灌钢技术的必要措施;连续梁及框架梁在节点部位常采用“锚固角钢+化学锚栓”的作法进行锚固传力。由此可见,锚栓的锚固效果在这些施工工艺中起到非常重要的作用。因此,研究化学锚栓能否用于地震地区和对受拉区混凝土构件的锚固连接具有重要的工程指导作用。浆
1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出‘叮叮’声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
灌浆后及在EGM100初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全
本品树脂部分为无毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重者请立即就医。
六、储存包装 环氧树脂灌浆料-油性
1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
2、按配合比包装A:B:C=3:1:18。