瑞金桥梁加固灌浆料

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结构用胶粘剂湿热老化性能测定方法

L.1 适用范围及应用条件

L.1.1 本方法适用于结构胶粘剂耐老化基本性能的快速试验；本方法以钢对钢拉伸剪切强度降低百分率为标志，来评估结构胶粘剂粘结对自然环境因素作用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法进行老化试验的胶粘剂应符合下列条件：

1该结构胶粘剂产品已通过胶体性能和胶粘剂粘结能力的检验；

2被检验的结构胶粘剂应来源于成批产品的随机抽样。

L.2 试验设备及试验用水

L.2.1 试验机

应采用可程式恒温恒湿试验机。该机老化箱内的温度和相对湿度应能自动控制、连接记录，并保持稳定；箱内的空气流速应能保持在 0.5-1.0m/s；箱壁和箱顶的冷凝水应能自动除去，不得滴在试样上。

L.2.2 试验机用水

应采用蒸馏水或去离子水调节箱内湿度，未经纯化的冷凝水不得再重复利用。仲裁性试验用水，还应要求其电阻率不得小于 500Ω·m，湿球系统用水的水质同上。

注：每次试验前应更换湿球纱布及剩水，且纱布使用期不得超过 30d。

L.2.3 试验机电源

应为双电源，并能在工作电源断电时自动切换，任何原因引起的短时间断电，均应记录在案备查。


L.3 试 样

L.3.1 试样应按国家现行标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）》

GB 7124 的规定和要求制备，粘结用的金属试片应为粘合面经过糙化处理的软钢。

L.3.2 试样的数量不应少于 15 个，且应随机均分为 3 组；其中一组为对照组，

另两组为老化试验组。

L.3.3 试样胶缝固化后，应对金属外露表面涂以防锈油漆进行密封，但应防止油漆沾染胶缝。


L.4 试验条件

L.4.1 湿热条件应符合下列规定：

1温度 应保持50+-12 oC；

2 相对湿度 应保持 95%-100%；
3 恒温、恒湿时间 自箱内温、湿度达到规定值算起，应为 60d 或 90d。

L.4.2 升温、恒温及降温过程的控制
粘结材料是将连续纤维状的碳纤维结合在一起，同时又与砼表面结合的系列粘结材料，它主要包括：①底层涂料：在处理好的结构砼表面上，涂上一层很薄的底层胶，既可以浸入混凝土表面，强化砼表面强度，又可以改进胶接性能，从而使混凝土与碳纤维布之间的粘结性得以提高；②整平材料：混凝土表面小的模板错位混凝土气孔及因年久老化、腐蚀等原因造成混凝土粉化、疏松、剥落等，很难通过基底处理一道工序清理彻底。因此，在施工过程中，找平胶应具有良好的力学性能，易于操作，且不随时间的延长明显的变形，防止胶的滴挂；③浸渍树脂：它的粘结材料起着至关重要的作用，连接底胶与碳纤维布，它的底胶应控制在一定范围，经过碾压，有利于浸渍树很容易浸透碳纤维布，形成一个复合性整体，共同抵控外力作用。同时由于旧桥加固均在野外施工，因此粘结材料还应能在一般气候条件下固化，且固化时间合适（３小时左右），读组分含量不敏感，具有适宜的流动性和粘度，固化收缩率小。
1升温制度

应在 1.5-2h 内，使老化箱内温度自25+-13 oC 连续、均匀地升至50+-13 oC；相对湿度也应升至 95%以上；此过程中试样表面应有凝结水出现。

2恒温、恒湿制度

老化箱内有效工作区的温、湿度从理论上讲，阻锈剂可应用于任何情况下的混凝土结构。目前使用的亚硝酸盐阻锈剂以亚硝酸钙为主。在美国和日本，亚硝酸钙阻锈剂从１９７８年开始大量应用。截至１９９８年，美国、加拿大、日本、英国和中东国家，应用该型阻锈剂的混凝土结构超过６００座，混凝土量超过２０００万ｍ３。单氟磷酸盐是较新的阻锈剂，于２０世纪８０年代术在加拿大首次应用。使用时，在混凝土表面涂抹单氟磷酸盐水溶液，使之渗透至混凝土中钢筋的表面，使钢筋锈蚀得到抑制。应均匀，且无明显波动；应按传感器的示值进行实时监控。

3降温制度

应在连续恒温达到 90d 时立即开始降温，且应在 1.5-2h 内从 50oC 连续、均匀地降至 25±2oC；但相对湿度应保持在 95%以上。


L.5 试验步骤


L.5.1 按现行国家标准 GB 7124 的规定测定对照组试样的初始抗剪强度。

L.5.2 将已清理表面的试样放入箱内，试样相互之间、试样与箱壁之间不得接触。

对仲裁性试验，试样与箱壁、箱底和箱顶的距离应不少于 150mm。

L.5.3 湿热试验按 L.4 节的规定和要求进行。

L.5.4 在试验过程中，若需取放试样，开启箱门的时间应短暂，以防试样上凝结

水珠。

L.5.5 在恒温、恒湿达到 30d 时，应取出一组试样进行抗剪试验。若试样强度平均保留率低于 85%，该老化试验即可终止。若强度保留率高于 85%，应继续进行至规定时间。

L.5.6 试验达到 90d（或 60d），并降温至 25oC 时，即可将试样取出置于密闭器皿中，待与室温平衡后，逐个进行抗剪破坏试验，一组试验应在 30min 内完成。

L.6 试验结果计算


L.6.1 按现行国家标准 GB 7124 第 8 章计算该组试样的算术平均值。

L.6.2 按下式计算抗剪强度保留率，取二位有效数字：
rR,i = Ro,i - Ri ′100% （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —第i 组老化试验后抗剪强度降低百分率，%；

Ro,i —对照组试样初始抗剪强度算术平均值；

Ri —经老化试验后第i 组试样抗剪强度算术平均值。


L.7 试验报告


L.7.1 湿热老化试验报告应包括下列各项内容：

1试验项目名称；

2试样来源及制备情况；

3试样试验前后外观状态；

4采用的试验条件和试样状态调节过程；

5采用的设备、仪器型号及其检定日期；

6试验日期、试验室温度及相对湿度等；

7试验过程温湿度控制情况；若遇短时间停电，应作记录；

8试样的破坏荷载及破坏形式；

9每组试样的数量、单值、算术平均值和强度保留率；

10试验人员、校核人员及批准人员签字。