衬塑钢管生产工艺*特:
在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是截止2013.6.19经济活动中至关重要的,
它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用*特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径压迫内层塑料管,使两种材料产生*性合理过盈,加之焊管内表面*特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管复合前的物理和化学改性,使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管,长期使用有**的技术特点。并于2001年获国家实用新型**。这种*特的工艺生产效率高,过程控制易行,复合质量高。
连接方式可靠快捷:管道之间的连接方式是建材行业较重要的问题,连接强度可不可靠、便不便于安装、维修,能不能适应恶劣的自然条件,这些问题都是用户、设计、施工等各个单位较关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽,再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内,套上螺母或性扩展接口、新型搪瓷管件及其附件,旋紧即可,安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计,以及采用端向和径向的双向密封设计,使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构,加之**活接管件的配合使用,使其维修较其方便。
E衬塑管
性能:介质工作温度:-25℃~+75℃(改性聚乙烯工作较高温度105℃)
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa
耐腐蚀性:对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性,但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对**溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。
典型应用:适用于一般腐蚀性液体介质输送,更适用于生活用水和饮用冷热水的输送,输水时,不影响水质,符合食品卫生要求,高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。
给排水工程镀锌衬塑钢管安装方案
安装准备→干管安装→立管安装→封口堵洞→强度试验→保温→冲洗消毒
(2)材料要求
给水管材干管选用外壁镀锌衬塑钢管,螺纹连接,管道与阀门的连接采用**管件丝接。
(3)给水立干管安装
1)给水干管安装
安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线,确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装。组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜曲扭,则应进行调直。上管时,应将管道放置在支架上,用预制好的管卡将管子固定,防止管道滚落伤人。给水干管按0.002~0.005坡度敷设,坡向泄水装置。
)给水立管安装
给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件确定支管的高度,在地面上画出横线。再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和组装,在检查和调直后方可进行安装。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。
3)管道试压及冲洗消毒
生活给水系统的管道试验压力为0.8Mpa,观察接头有无漏水现象,10分钟压力降不得**过0.02.Mpa。水压试验步骤按照《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002》进行。给水管道在系统运行前,必须用自来水冲洗管道,要求以系统较大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的色度和透明度与水目测一致为合格,并经当地卫生部门取样检验符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
(4)质量标准
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范,管道坡度的正负偏差符合设计要求,管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密.水压试验合格,试验介质为自来水,检查管件是否渗漏和*变形。