套筒灌浆灌浆前准备工作插筋的插入高度已复核完毕,套筒内清理干净,套筒灌浆孔和出浆孔畅通。构件与灌浆料接触的表面应清理干净,不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子。构件灌浆表面处于湿润状态,无积水,使用座浆料封堵水平灌浆缝,座浆料确认干硬无缝后方可灌浆。
3灌浆工艺3.1搅拌
打开套筒灌浆料包装袋,检查产品外观,粉料、骨料混合均匀,无受潮结块或其它异常后,按需要量用秤称量好,存放在桶或袋中。搅拌时现将称量好的水放于搅拌桶中,先加入
70%灌浆料,搅拌约1-2min之后,将剩余30%料加入,并搅拌均匀。一般情况搅拌约
3-5min,搅拌均匀后,静置约2min排气,然后倒入灌浆泵中进行灌浆作业。3.2测试每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验,初始流动度测试需自加水搅拌起6min内测试完毕。流动度合格方可使用。当环境温度**过产品使用温锈蚀钢筋主要可由以下途径获取:实际工程构件截取法,实验室通电加速锈为了克服环氧树脂类**胶耐久性、抗高温性能差的缺点,本文采用用氯氧镁水泥作为无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固。这种无机胶耐久性、耐高温性能好,有较高的实用价值。本文对9根钢筋混凝土梁进行了试验研究,其中2根对比梁,l根梁用**胶粘贴粘贴碳纤维布加固,6根梁用无机胶粘贴碳纤维布加固,考察了配筋率、CFRP粘贴层数、粘结胶类型、附加锚固措施等各项影响因素对极限承载力的影响,验证了无机胶粘贴碳纤维布加固梁的可行性。蚀法,实验室机械模拟加工法,有限元模拟法。其中,方法①在局部腐蚀过程中,阴极区域和阳极区域是截然分开的,且通常是阴极区域面积相对较大,阳极区域面积相对很小,这种定向的宏电池腐蚀使钢筋局部严重腐蚀,危害性很大。钢筋的坑蚀(也称孔蚀)和应力腐蚀开裂、氢脆等都属于为控制混凝土内氯化物引起钢筋锈蚀产生的裂缝,应根据混凝土结构所处的环境条件,按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定确定构件的较小混凝土保护层厚度和较大氯离子含量。为控制有可能受外部侵入的氯化物引起钢筋锈蚀产生的裂缝,必要时可在构件表面采取保护措施,预防氯化物的侵入,此外设计中也应加严格控制裂缝宽度的限值。局部腐蚀。能够反映实际工况,但缺少相应的零锈蚀率对比试件,钢筋的初始性能和锈蚀率难以确定。方法②试验周期短,相应的零锈蚀率试件较易获得,但与实际工程中自然锈蚀试件的相关性有待研究。方法③不易反映实际锈蚀钢筋的真实情况,**于对钢筋材料力学性能影响机理的研究。方法④与方法③类似,难以准确模拟锈蚀钢筋的真实情况,也较难真实反映变形钢筋纵横肋的几何形状。国内外学者已经对钢筋锈后力学性能进行了大量的试验研究[18]~[23]:MillerDG(1925年)在硫酸盐含量较高的土壤环境下进行了长期实验,其主要目的是为了获得25年、50年以至更长时间的混凝土腐蚀数据;Maslehuddin等(1990年)将六组不同直径、不同成分的钢筋在大气中暴露16个月,研究了锈蚀钢筋的力学性能,认为锈蚀对钢筋屈服强度和极限强度的影响很小。度上限(35℃)或温度变化较大时,须重做实际可操作时间检验,灌浆施工时间必须研究探讨灌浆在产品可操作时间内完成。
套筒灌浆灌浆采用一孔灌浆方法。本工程竖向构件尺寸标准化较高,墙2.3m长,柱1m*1m,选用了出口压力1Mpa、混凝土保护层的影响。混凝土保护层厚度越大,2O的浓度梯度越小,扩散越慢,钢筋锈蚀速度越慢。保护层厚度越大,混凝土碳化至钢筋表面时间越长,Cl扩散至钢筋表面的时间也越长,因此钢筋开始锈蚀越迟。此外混凝土保护层的厚度对混凝土的锈胀开裂也有影响。可调频的灌浆泵,满足了一孔灌浆的需求,简化了灌浆流程。用灌浆泵从接头下方的一个灌浆孔处向套筒内压力灌浆,在该构件灌注完成之前不得更换灌浆孔,且需连续灌注,不得断料,严禁从出浆孔进行灌浆。浆料要在自加水搅拌开始计,在灌浆料可操作日本在1995年阪神地震后,采用CFRP布对受损高速公路桥墩柱的快速加固,使交通运输很快得到恢复,为抗震救灾和震后恢复重建工作赢得了时间,同时也奠定了CFI冲在土木工程领域应用的基础,受到工程界的广泛重视17J。日本土木学会于1999年3月成立了FI冲加固**,并制定了FRP片材加固修复混凝土结构标准的草案,同时日本有关协会和企业也出台了相应的行业标准和施工指南。据统计,1997年日本在加固混修复凝土结构的碳纤维布的用量就达到了100万平方米,以后逐年递增。美国在对旧金山地震、洛杉矶地震中受损结构的加固修复中,很好地验证了CFI冲加固技术的优越性。时间内灌完,尽量保留一定的操作应急时间。1Mpa灌浆压力能满足3m长的墙或1m*1m的柱子的灌浆需求,当尺寸**过时需进行底部分仓灌注。分仓灌注单个构件需分仓灌注。
套筒灌浆封堵灌浆孔和排浆孔通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时,应按浆料排出先后用橡胶塞依次封堵若不慎弄到皮肤或衣物上,清洗并用大量清水冲洗。排出浆料的灌浆孔、排浆孔,灌浆泵一直保持灌浆PC梁桥以结构受力性能好、变形小、伸缩缝少、行车平顺舒适、造型简洁美观、养护工程量小、抗震能力强等而成为较富有竞争力的主要桥型之一干缩:水泥石在干燥和潮湿的环境中要产生干缩和湿涨现象,收缩和膨胀部分是可逆的。混凝土结构的干缩是非常复杂的变形过程,影响其收缩的因素很多,例如水泥的标号、水泥用量,标准磨细度、骨料种类、水灰比、混凝土碳纤维布加固钢筋混凝土受弯构件在梁底混涂抹型粘钢加固技术在桥梁工程中的应用较为广泛,但目前对这项技术的加固原理,适用条件,施工工艺及施工中的注意事项还没板侧面拼接处贴海绵条,防止漏浆。焊接模板定位钢筋时应避免破坏防水板,应用石棉板进行隔离。泵管安装时采用单独的架体,与模板架体分开,泵管架直接支撑在中隔板上。凝土开裂以后,裂缝两侧混凝土梁产生微小的相对转动,导致裂缝两侧混凝土在竖向产生相对竖向变形,钢板上不允许开孔。这样会使空气进入钢板内面,使注胶饱和度难以达到,又使加固的强度不够高,如果遇到大面积,长度又长的钢板粘钢注胶,按照常规的注胶方法—“从下往上注胶”注胶,肯定是很难达到饱和,注胶时间又长,有的地方(下面)注胶过多钢板起鼓,而上面一直没有胶,产生空鼓现象,甚至导致钢板开裂的现象。为避免这一问题产生,我们可以破常规,采用“分层注胶”的方法进行注胶,先从底部开始注胶,到底层有一定的饱和度、高度时,再往上一个高度进行注胶,假若现在底层注胶还未达到饱和也不要紧,因为胶液有了一定高度时,它会产生“自流”现象,不饱和的地方就会自然而然达到饱和了,再依次这样注胶就可以啦。从而导致了垂直于碳纤维布方向的法向应力,即剥离正应力仉,随着荷载增大,裂缝发展,裂缝两侧相对变形加大,这种剥离应力亦随之加大。振捣状况、混凝土截:暴露条件、结构养护方法、配筋数量、经历时间。凝土收缩变形的发展。通常,采用湿养护相对于自然养护的混凝土收缩有显着的降低;同时延长养护时问,也能有效地延缓收缩变形的发展。。随着预应力精细化施工技术的发展和不断改进,尤其是悬臂浇、悬臂拼装等施工方法的实施,更加促使PC梁桥活跃于整个桥梁领域,无论是城市桥梁,高架桥或跨海大桥等,PC梁桥都以其*特的魅力和优势取代其它的桥型成为优胜方案而被广泛采用。压力,直至所有接头的灌浆、排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆料。 &nbs不加减水剂的传统配合比混凝土,水灰比较大,早期收缩明显比基准组大,平板试验显示其塑性阶段抗裂性能较差,不宜采用。吕掺加纤维不能减小网混凝土的**收缩量,但对收缩可以起到分散作用,使局部由于约束收缩产生的应力下降,进而提高混凝土抗裂性能,所以加纤维仍可以起到抗裂的作用。p;
套筒灌浆接头灌浆钢筋锈蚀引起的混凝土结构破坏是潜伏期较长的隐患性病害,加之各地行政主管部门和划伤的不同每个工程结构的构件混凝土都有不同程度的锈胀制缝,钢筋锈蚀情况也参差不齐现场调査发现,构件主要有保护层顺筋开制、角部剥落、契形剥落和整层剥落等锈蚀破坏状态。当构件中钢筋之问的净离较大时,构件保护层外表面出现顺筋制维。当构件中钢筋的保护层厚度较小时,构件中间部位混凝土模形剥落。当构件中钢筋位于角部,且保护层厚度较小时,构件角部混凝士剥落,锈蚀割筋裸露。当构件中配筋量较大,钢筋之间的净距较小且整个混凝土面层均暴露于侵蚀性环境中时,构件外保护层整层剥落。涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度都与在实验室干湿循环中(3.5%NaCI溶液)的不同,这主要可能是由于划痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均匀分部造成的。在实验室干湿循环实验中,其涂层的划痕尺寸(4mm×0.4mm)较小,阳极反应发生在划痕下钢筋表面,而其阴极反应主要由氧在环氧涂层/钢筋界面的还原提供的。由于环氧涂层良好的阻挡层性质,氧在涂层中的扩散渗透过程缓慢,因此环氧涂层/钢筋界面缺乏足够量的氧发生阴极还原反应,以维持阳极反应,因而腐蚀速度较低。然而在海洋潮差环境中,划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸(10mmX0.8mm)较大,溶解氧在划痕部位的浓度较大,可在划痕部位的钢筋上还原。建筑施工单位的短期经济效益行为,致使这一问题的严重性一直未能引起足够的重视,至今Al-Sulaimani通过试验得出结论:对于拔出试件,锈蚀率小于1%注入胶粘剂时,其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出,灌注量应按产品使用说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶夜溢出为度,注入量一般为孔深的2/3。到规定的深度。从注入粘结剂至植好钢筋所费的时间,应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋,并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工。时随锈蚀率的增大粘结强度有所增加,而大于1%后粘结强度开始下降;对于梁式试件,锈蚀率在0.5%以前粘结强度也有所增加,而后开一些板还出现了板截面宽度的损失。这些破坏主要集中在板的底部及棱角,其中几乎所有试验用板两边角区钢筋保护层都已胀裂脱落,分析其主要原因是:板的保护层厚度较小,钢筋间距较大,导致板底面出现顺筋破坏,未出现整层剥落,两边角区处钢筋易受来自于板底面和侧面的双向氯离子侵蚀作用,造成氯离子大量在钢筋周围富集,以及角区钢筋更易得到锈蚀所需要的氧和水分,钢筋锈蚀速度加快。另外角l又:混凝具体的压浆情况如下所述:通过观察可以知道,大概在半个小时左右,竖向预应力孔道注浆完成之后浆体*下沉大概有20mm左右。在表面有明显的泌水现象;通过二次压浆技术灌浆的孔显减小,密实度有所增加;通过二次压浆技术,并在浆体泌结束之前,通过手动继续对浆体进行反成孔原理:预埋波纹管是在浇筑混凝土之前,将波纹管按预应力筋的设计位置,绑扎于梁体钢筋中,再浇筑混凝土,形成孔道。复补浆,同时可以看到预有泌水现象,从结果可以知道锚下的压浆质量较好,浆体较密实,位置的浆体质量。土受周围混凝土的约束较小,钢筋较小的锈蚀就会使保护层开裂。始缓慢下降,但在锈蚀率小于5%前粘结强度仍然大于钢筋无锈蚀的情况。Almusalla研究表明当钢筋锈蚀截面损失率小于4%时,粘结强度有轻微的增加,而其后则显着降低。有关**主管部门尚未组织过全国性的、深入系统的调进行试抽真空度和试加压试验。关闭压端阀门,在抽真空端接上抽真空机接上,抽去管道内的空气,当管道内的真空度能达到工艺要求时,可以为管道系统密封可靠,否则应找到泄漏位置并进行处理,直到真空度达到工艺要求。查研究。因而,究竟钢筋锈蚀对混凝土结构工程的破坏给我国的国民经济造成了多大的损郑娟荣的研究表明,碱激发水泥具有比普通硅酸盐水泥更好的耐酸性能,在经过5%的硫酸侵蚀后,普通硅酸盐水泥和碱激发水泥砂浆(W/C=O.5)强度下降率分别为51%和17.5%。并认为碱激发水泥水化产物中除含有C.S.H凝胶外,还含有结构类似沸石的产物。沸石类矿物质结构通过离子键、共价键和范德华键性能。在经过12个月的侵蚀后,碱激发水泥混凝土的中性化深度为16mm,相比OPC混凝土的22ram有很大的提高。他们认为低C/S比的C。S.H凝胶体在酸性环境下有比高C/S的C.S.H凝胶体更好的稳定性。Hosseinrost锄i、胡恒、刘红飞等[60l都得到相似的结果。失,有哪些受破坏的工程亟待修复、以及修复的成本如何等问题,还不能像美、砌体结构在我国有着悠久的历史,万里长城和隋代的安济桥(赵州桥)就是其中**的代表,还有许多的塔、葬墓和拱桥等亦使用的是砌体结构。随着技术的进步,砌体结构在我国有了重大的发展,成为一种重要的结构形式,砌体结构房屋在我国现有建筑中也占很大比例,特别是广大农村和经济不发达的地区。由于经济和技术等的原因,例如(1)设计不周,使用功能的改变;(2)材料选用和施工质量问题,火灾、地震、大风和大雪事故等等,使得砌体结构房屋出现不同程度的质量问题,(3)从而影响砌体结构房屋的安全性、耐久性和使用寿命。英等国家那样可以详细地提出具体数字。充盈度检验在构件灌浆完成5min-10min时,应对所灌浆构件进行检查,逐个取下排浆孔的封堵胶塞,检查孔内凝固灌浆料位置,灌浆料上表面应**孔下缘5mm以上,查看完毕后再次封堵。套筒处浆料面低于排浆孔下缘,应在浆料凝固前进行补灌。
灌浆施工重点、难点控制:
套筒灌浆漏浆漏浆主要是由于灌浆缝隙封堵不严,或座浆料封堵强度未达到要求造成的。如果处理不当会直接影响构件的连接质量和结构安全。因此对不同情况分做相应的处理,小范围缝隙漏浆时,可直接用泥土进行封堵即可;如果因座浆料与成活面接触部位摩擦力不足而被推出时,可用泥土封堵缝隙后有模板进行围堵加固;以上两种方法不可行时,需在浆料凝固前打开封堵缝隙,放空灌浆料,并用大量清水冲洗干净目前我国大面积混凝土均采甩泵送商品混凝土施工工艺,即从过去的干硬性、低流动性、现场搅拌混凝土转向大流动性泵送混凝土浇筑,引起水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加等,较终导致混凝土中水泥用量增加,水化热增加和混凝土收缩增加。所以研究大面积混凝土的水泥用量必须研究泵送混凝土的水泥用量。,重新封堵并灌浆。
套筒灌浆灌浆孔、排浆孔不出浆灌浆孔和排浆孔不出浆也是灌浆施工时需要面临的一个问题,除了需要查找问题原因之外,还需采取措施对此种情外包钢加固法即在混凝土构件四周包以型钢的加固方法(分干式和湿式两种形式),适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度绝提高承载力的混凝土结构的加固。当采用化学灌浆外包钢加固时,型钢表面温度不应**60℃:当环境共有腐蚀性介质时,应有可靠的防护措施。况进行处理。当灌浆孔未出浆而排浆孔出浆正常时,可认为此套筒内浆料饱满,不需处理;灌浆孔和排浆孔均未出浆时,用手动灌浆枪从灌浆孔进行补灌;灌浆孔出浆而排浆孔未出浆时,将手动灌浆枪前面加5mm直径的软管,将软管从排浆孔直接深入到排浆孔内缓混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹,或局部剥落,或脱模或出现空谷现象。施工时模板刚度不足,在浇筑混凝土时,由于侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构建在自重或施工荷载作用下产生裂缝。施工前对支架压实其粘结作用类似变形钢筋,主要以机械咬合力选择混凝土用砂时,砂的粒径大小和颗粒级配应同时考虑。当选择粗砂时,应有适当的中砂和细砂填充其孔隙,这样不仅使砂的空隙率和总表面积小,水泥用量少,而且使混凝土的密实性和强度高。实践表明,采用连续级配的粗骨料,再掺以适当比例连续级配的砂子,就可以得到较低的空隙率,如:5mm.37.5mm的卵石与40%砂子混合时,可以将空隙率减小到21%。为主。与变形钢筋不同的是咬合齿是嵌入钢丝之间的连续螺旋状混凝土条,界面上的挤压力方向即为螺旋面的倾角,该角度远小于变形钢筋横肋的倾角,故滑移相对较大,但咬合齿不易被挤碎切断,故在受力后期滑移很大的情况下,粘结力不但未丧失,反而有所增长。由于咬合力引起的锥楔作用,钢绞线的混凝土保护层同样存在环向拉应力,但比变形钢筋的小,当混凝土保护层较薄时也有可能发生纵向劈裂破坏。不足或支架刚度不足,浇筑混凝土后支架不均匀下沉,导致混凝土出现裂缝。慢补灌,在预埋波纹管的时候,加强其施工管理工作:按照设计要求,把波纹管埋设位置准确测量出来并**,使波纹管能准确就位。用钢筋焊成“井”字架进行定位,其间距为1 m ,以限制波纹管上下左右移动。在波纹管连接时需加上连接套,并保证其接头顺直、牢固。当波纹管位置与普通钢筋位置发生冲突时,偏移普通钢筋位置以保证波纹管顺直。在浇筑混凝土时,混凝土进槽时不允许冲击波纹管,不允许振动器接触波纹管,以防止波纹管在浇筑过程中发生变形。直至浆料灌满为止。
随着预应力孔道压浆技术的日渐成熟,日本的一些*、学者们进行了规模巨大的足尺真空辅助压浆试验。通过试验结果不难看出:真空辅助压浆可以有效的提高孔道注浆体的质量,但是,并不是所有的压浆质量问题都可以得到有效地解决,还有很多值得研究的地方。景德镇设备安装灌浆料产品展示|南昌灌浆料供应商。