滁州防腐钢管厂家

3PE防腐钢管产生翘分析

3PE防腐钢管产生翘边主要受温度的影响和管径有关。其中的规律就是，管径越大、管壁越厚焊管与管体的温差越小，反之温差越大。下面就详细的介绍一下。

**：再生产过程中PE因为遇冷收缩而紧包在钢管上，生产管体上PE的内应力随着外界温度的变化而变化，但各点的内应力都是一致的，各点的内应力是指向管体的，而在PE坡口的焊道处就不同了，因为PE在坡口处被焊道分为两部分，焊道与管端夹角较小的一侧，上面的PE会被大部分刷掉，剩下的PE自身厚度薄，表面积很小，并成锐角状或长条状，而焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。

*二：3PE防腐钢管表明的涂层PE在受到日光暴晒时，pe的温度升高，pe的记忆效应产生一个收缩的内应力，这个内应力作用于裸露焊道的侧面就会产生一个剥离开焊道的力，随PE厚度的增加，这个作用力也随之增大，当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时，就能使粉末与钢材表面分离而形成翘边。以上就是翘边形成的大体过程。

3PE防腐钢管生产厂家防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据*部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。目前，在我国重点管网均采用了3PE外防腐涂层，国外很多管线也采用此技术。据了解，上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国*条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线，而且生产的设备和生产线还出口到国外，**了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频丽君加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。

?3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。实现整机自动控制:从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe（3pe），是近几年从国外丽君引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm）;中间层为胶粘剂（170-250μm）;面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，广汇与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层广汇结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。